AL FB2

Autoload mit doppeltem Fächerband - AL FB2

    Bilder
    ALFB2

    Doppeltes Fächerband AL FB2.

    Fächersystem

    System zur Produktausrichtung.

    ALFB2
    Fächersystem
    ALFB2
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe, Standard
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    2-spurig, Akkumulier-Modulband mit Rollen, aus Kunststoff Azetal, angetrieben
    Seitliche Führungen, VA glatt, manuell einstellbar
    Modular-Kurvenband für Produkteinlauf vor Kassettenfächer (Linie 1)
    Modular-Kurvenband für Produkteinlauf vor Kassettenfächer (Linie 2)
    2-spurig, Beschleunigungsbänder, aus glattem Gurtband, angetrieben
    Seitenführungen, VA glatt
    Servogetriebenes Fächersystem mit Drehvorrichtung für Produktstapel um 90° (2-fach)
    Angetriebenes Rechensystem, zum Abschieben in Querrichtung, 2-spurig, installiert über dem Transportsystem
    Längsbeschickung: Verlängerter GBK-Produkttisch innerhalb des Maschinenrahmens
    Antrieb über Königswelle von nachgeschaltetem HARTMANN-Gerät
    Seitenführungen im Produktauslauf, manuell einstellbar
    Seitenführungen, VA mit seitlichen Kunststoff-Haltelamellen
    Sterilfilter zum Entkeimen der produktberührenden Druckluft
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Steuerung integriert in der Verpackungsmaschine
    Frequenzumrichter Hitachi
    Servoregler Omron für Fächerkassette
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
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    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
    Frequenzumrichter SEW
    Frequenzumrichter Allen Bradley
    Spannungsanpassung 3-phasig
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch:
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch
    Remote video URL

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Gibt es Prospekte in weiteren Sprachen?

    Weitere Prospekte in anderen Sprachen sind hier verfügbar. Der technische Stand ist ggf. nicht aktualisiert !

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    runde Cracker
    Kekse

    AL FB2

    Vollautomatisches System zur Bildung von stehenden Produktstapeln für flache Produkte. Die Produkte werden liegend gestapelt zugeführt und um 90° vertikal gedreht. Je nach Rezeptur werden vielfache Mengen der Produktstapel als stehender Stapel gemeinsam in eine nachfolgende Verpackungsmaschine weitergegeben.

    Das Gerät ermöglicht die gleichzeitige zweibahnige Zuführung und gemeinsame Gruppierung.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: ca. 4100 mm, Breite: ca. 1200 mm, Einlaufhöhe ca. 1050 mm
    Produktabmessungen: Länge: 80 - 120 mm, Breite: 80 - 120 mm, Höhe: 10 - 25 mm
    Leistung: ca. 2x 40 Stapel/ min produktabhängig
    Geschwindigkeit : einstellbar
    Steuerung: Omron
    Bedieneinheit: Bedienpanel der Verpackungsmaschine
    Steuerspannung: 24 V, DC
    Frequenzregelung: Hitachi
    Pneumatik: Festo
    Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: ca. 1,5 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54