SL 20

Schneidemaschine Selectra - SL 20

    Bilder
    SL 20

    Schneider Selectra SL 20

    SL 20 offen

    Schneidemaschine Selectra SL 20, offen

    Line SL 20

    Wird das Verschließgerät EC 130 mit der Schneidemaschine SL 20 oder SL 25, einem Aufblastisch und einem Schrägförderband kombiniert, erhalten Sie eine bewährte, halbautomatische Komplettlösung für das Schneiden und Verpacken von Brot.

    Tropfbeölung

    Optional: Messerbeölung - patentierte, ölnebelfreie Messerbeölung für Mischbrote bis 40 % Roggenanteil.

    Messerführung

    Messerführung: Die freitragende Trommelaufhängung ermöglicht schnelles Umrüsten sowie optimalen Wartungszugang.

    Outfeed

    Outfeed: Geschwindigkeit stufenlos regelbar und so mit der Verpackungsmaschine synchronisierbar.

    SL 20
    SL 20 offen
    Line SL 20
    Tropfbeölung
    Messerführung
    Outfeed
    Layout SL 20
    SL20 Linie
    Layout SL 20
    SL20 Linie
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe, Standard
    Drehhaube im Auslauf
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Messerantrieb 3 kW
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    Seitenführungen beidseitig im Produkteinzug, manuell einstellbar
    Schneider-Infeed unten: Plattenband
    Schneider-Infeed oben: Angetriebenes Gurtband
    Produkteinlauf, Öffnungshöhe manuell einstellbar über Handrad
    Schneiderraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
    Maschinenstopp bei Messerbruch
    Messerspannvorrichtung mit selbsttätiger Feder-Spannkraftregulierung
    Messerführung mit runden gehärteten Führungsfingern für eine feste Schnittbreite
    Handschieber (POM mit Edelstahlgriff)
    Bandmesserset 18x Selectra
    Ersatz-Bandmesserset 18x Selectra
    Untere Trommel, Standard
    Krumenschaber an beiden Trommeln, permanent
    Übergabeblech eingangsseitig im Schneider -Outfeed
    Schneider-Outfeed, Kettenförderer mit Stangenmitnehmern, Boden VA mustergewalzt
    Seitenführungen im Produktauslauf, manuell einstellbar
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Bedienelemente in der Maschinenverkleidung oder Schaltschranktür integriert
    Schützsteuerung + Wahlschalter
    Frequenzumrichter Hitachi
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe, Standard
    Drehhaube im Auslauf
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Messerantrieb 3 kW
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    Seitenführungen beidseitig im Produkteinzug, manuell einstellbar
    Schneider-Infeed unten: Plattenband
    Schneider-Infeed oben: Angetriebenes Gurtband
    Produkteinlauf, Öffnungshöhe manuell einstellbar über Handrad
    Schneiderraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
    Maschinenstopp bei Messerbruch
    Messerspannvorrichtung mit selbsttätiger Feder-Spannkraftregulierung
    Messerführung mit runden gehärteten Führungsfingern für eine feste Schnittbreite
    Handschieber (POM mit Edelstahlgriff)
    Bandmesserset 18x Selectra
    Ersatz-Bandmesserset 18x Selectra
    Untere Trommel, Standard
    Krumenschaber an beiden Trommeln, permanent
    Übergabeblech eingangsseitig im Schneider -Outfeed
    Schneider-Outfeed, Kettenförderer mit Stangenmitnehmern, Boden VA mustergewalzt
    Seitenführungen im Produktauslauf, manuell einstellbar
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
    Bedienelemente in der Maschinenverkleidung oder Schaltschranktür integriert
    Schützsteuerung + Wahlschalter
    Frequenzumrichter Hitachi
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Remote video URL
    Remote video URL

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Gibt es Prospekte in weiteren Sprachen?

    Weitere Prospekte in anderen Sprachen sind hier verfügbar. Der technische Stand ist ggf. nicht aktualisiert !

    Kann man eine GHD Hartmann Schneidemaschine mit anderen Verpackungsmaschinen kombinieren?

    Natürlich können unsere Brotschneidemaschinen nicht nur mit Verschließ- und Verpackungsautomaten von GHD Hartmann kombiniert werden, sondern auch mit Maschinen anderer Hersteller. 

    Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung für eine optimale Abstimmung und Anbindung.

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Was ist der Unterschied zwischen einer festen Messerführung und einer verstellbaren Messerführung?

    Verstellbare Messerführungen:

     

    Negativ:

    •  Komplizierter Zugang für die Reinigung
    •  Komplizierter Austausch der Führungsflächen
    •  Eine Position zum Tragen von Pads
    •  Eine korrekte Reinigung würde die Demontage der beiden einstellbaren Führungen erfordern. Dies erfordert Stunden
    •  Nicht gemäß den gesundheitlichen Anforderungen (lokale Gesetze und Vorschriften)
    •  Bei Verwendung in Kombination mit Öl kann das Gerät "zusammenkleben"

     

    Positiv:

    •  Ein System für jede Scheibenstärke (wenn innerhalb des einstellbaren Bereichs)
    •  Toleranzen innerhalb der Laiblänge werden auf die Scheibenstärken aufgeteilt

     

    Austauschbare Messerführungen:

     

    Negativ:

    •  Ein Satz Messerführungen pro Scheibenstärke erforderlich

     

    Positiv:

    •  Finger können mehrmals gedreht werden und haben somit längere Standzeiten
    •  Finger können leicht ausgewechselt werden
    •  Jet-wash-Reinigung und Trocknung außerhalb des Verpackungsbereichs
    •  Guter Zugang für die Reinigung
    •  Guter Zugang zum Messerwechsel
    •  Bessere Sichtbarkeit des Schneideprozesses

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Wie wird der Messerwechsel bei einem Bandschneider durchgeführt?

    Die Bandmesser sind ein Verschleißteil beim Bandschneider. Die Standzeit der Bandmesser ist, abhängig von der Brotsorte, unterschiedlich. Üblicherweise wird immer ein kompletter Satz Bandmesser gewechselt, da sich die Bandmesser bei Benutzung leicht dehnen und somit „länger“ werden.

    Für den Bandmesserwechsel kann man die Messerführung für eine gute Zugänglichkeit schnell und einfach demontieren. Je nach Erfahrung dauert der Wechsel eines Messersatzes ca. 5-10 min.

    Mischbrot
    Roggenbrotscheiben
    Toast_fallende Scheiben
    Toast_5 Scheiben

    SL 20

    Vollautomatische Bandschneidemaschine für Toast- und Roggenmischbrot. Der Schneidvorgang erfolgt über Bandmesser mit einer Länge von 150 Inch (ca. 3,8 m). Diese werden gemeinsam zwischen zwei hartverchromten Trommeln gespannt. Der freitragende, verwindungssteife Stahlrohrrahmen gewährleistet einen ruhigen Lauf der Maschine. Großzügig ausgelegte Türen und Hauben ermöglichen sowohl einen guten Reinigungs- und Wartungszugang als auch einen schnellen Messerwechsel.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: 2330 mm, Breite: 1050 mm, Höhe: 2380mm
    Gewicht: 850 kg
    Produktabmessungen: Länge: 100 - 350 mm, Höhe: 50 - 150 mm
    Leistung: bis zu 2500 Produkte/h
    Messergeschwindigkeit: Sanftanlauf, 300 m / min
    Bandmesserlänge: 150 inch / ca. 3,8 m
    Steuerung: Schützsteuerung
    Bedieneinheit: Taster und Wählschalter
    Steuerspannung: 24 V, DC
    Frequenzregelung: Hitachi
    Pneumatik: Festo
    Anschlusswerte: 400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: ca. 4 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: manuell