STV 30

Stapelautomat STV 30

Bilder
STV 30

Stapelautomat STV 30 für zumeist kleine Einzelprodukte.

STV 30 offen

Stapelautomat STV 30, offen

STV 30 mit Band

Der Horizontal-Bandschneider HB bildet in Verbindung mit dem STV 30 eine ideale Kombination.

STV 30 Zugang

Gute Übersicht und Zugänglichkeit für Produktwechsel und Reinigung.

STV 30 Kanäle

Separate Zulaufkanäle zur kontinuierlichen Stapelbildung.

STV 30 Stapelvorgang

Der Stapelautomat STV 30 kombiniert alle Funktionen für einen kontinuierlichen Stapelvorgang.

STV 30 Stapel

Gesteuerte Stapelübergabe an das nachfolgende Verpackungssystem.

Standardkonfiguration

Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Gesamtbreite Transporter 990 mm
Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
Blechverkleidungen mit Vorreiber-Verriegelung
Sicht-Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
Lichtgitter als Eingriffschutz
Fußlaschen ohne Dübelloch
Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
Modulband für Produkteinlauf
Beschleunigungsstrecke aus Gurtband
Seitenführungen über Transportstrecke, manuell einstellbar - 6 spurig
Stoppeinheiten für Produkte im Einlauf, gesteuert 6-fach
Produktstapler mit gesteuertem Prellblech - 6-fach
Auslauf mit Modulband aus Kunststoff, geschlossen glatt, angetrieben
Seitenführungen im Produktauslauf
Angetriebenes Rechensystem, zum Abschieben in Längsrichtung, 1-spurig, installiert über dem Transportsystem
Signalleuchte rot / grün
Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
Schützsteuerung + Wahlschalter
Steuerung Omron + Bediengerät in der Verpackungsmaschine
Bedienpult inkl. NOT-Aus
Frequenzumrichter Hitachi (Omron)
Elektrische Ausführung nach CE-Standards
Paket Maschinenanpassung `Standard` für bis zu 5 verschiedene Produkte
Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache
Dokumentation in deutscher Sprache
Optionen

Sicht- Abdeckungen und Hauben aus VA-Langlochblech
Beschleunigungsstrecke aus Modularband
Seitenführungen über Transportstrecke, manuell einstellbar - 2 spurig
Seitenführungen über Transportstrecke, manuell einstellbar - 10 spurig
Stoppeinheiten für Produkte im Einlauf, gesteuert -2 fach
Stoppeinheiten für Produkte im Einlauf, gesteuert -10 fach
Zusätzliche Signalleuchte
Schaltschrank mit Klimatisierung
Frequenzumrichter Allen Bradley
Spannungsanpassung 3-phasig
UL-/ UL-c Zertifizierung + Kennzeichnung vor Auslieferung bei GHD Hartmann
Elektrische Ausführung nach UL-Standards
Anpassung Maschine kundenspezifisch
Bediensprache + Schilder kundenspezifisch
Bedienungsanleitung kundenspezifisch
STV30 Hartmann
STV 30 Zeichnung

Kann die Maschine nass gereinigt werden?

Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

Cracker
Cracker eckig
Cracker rund

STV 30

Vollautomatische Maschine zur Bildung von Produktstapeln, die je nach Leistungsanforderung, Produktart und Produktformat spezifisch ausgestattet werden kann. Die zumeist kleinen Einzelprodukte werden kontinuierlich in Bahnen zugeführt und in Laufrichtung gestapelt. Nach erfolgter Stapelbildung erfolgt eine Freigabe von Stapeln zur Weiterleitung an eine nachfolgende Verpackungsmaschine.

Die übersichtliche und gut zugängliche Bauweise ermöglicht eine einfache Einstellung, Reinigung und Kontrolle.

Technische Daten

Baumaße: Länge: ca. 3000 mm, Breite: ca. 1300 -2000 mm, Höhe: ca. 2400 mm
Produktabmessungen: Länge: 70 - 120 mm, Breite: 70 - 120 mm, Höhe: 15 - 30 mm
Leistung: je Stapelspur bis zu 80 Produkte/min oder 20 Stapel à 4 Produkte /min
Geschwindigkeit: einstellbar
Steuerung: Omron
Bedieneinheit: Bedienpanel /Bedienpanel einer weiteren Maschine
Steuerspannung: 24 V, DC
Frequenzregelung: Hitachi
Pneumatik: Festo
Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
Anschlussleistung: ca. 2 kW
Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
Bedienseite: links / rechts
Schutzklasse: IP 54
Verstellung: manuell