EC 150 V8 SV

Verschließgerät EC 150 V8 SV

Bilder
EC 150 V8 SV

Verschließgerät EC 150 V8 SV

EC 150 V8 SV

Verschließgerät EC 150 V8 SV, Rückansicht

EC 150 V8 SV Rüttelboden

Optional: Rüttelboden zur Produktverdichtung.

EC 150 V8 SV

Angetriebenes Band für Beutelabfuhr.

HPD

Optional: Folienprinter „HPD“ zur Bedruckung von Kunststoff-Clipband.

Standardkonfiguration

Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe, Standard
Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
Blechverkleidungen mit Vorreiber-Verriegelung
Fuß mit Lenkrollen
Antrieb mit Servomotor
Antrieb Fördersystem mit fester Drehzahl
Grundausstattung Satz Formatbecher (8 Stück)
Verstellung der Verschlussposition
Verschließaggregat Clip allgemein
Einfache Aufnahmerolle für Verschlussband
Längstransport: Auslauf mit Transportband
Seitenführungen im Produktauslauf
Anschluß mit CEE-Stecker
Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
Bedienelemente in der Maschinenverkleidung oder Schaltschranktür integriert
Steuerung Omron + Wahlschalter
Servoregler Yaskawa (Omron)
Elektrische Ausführung nach CE-Standards
Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache
Dokumentation in deutscher Sprache
Optionen

Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
Zusätzlicher Satz Formatbecher (8 Stück)
Rüttelboden
Schlagschere
Clipbedruckung mit HPD-Drucker 6 Stellen
Clipbedruckung mit HPD-Drucker 9 Stellen
Clipbedruckung mit HPD-Drucker 13 Stellen
Etikettenspender, positioniert Etiketten aus kartoniertem Papier unter den Clip
Schaltschrank mit Klimatisierung
Spannungsanpassung 3-phasig
UL-/ UL-c Zertifizierung + Kennzeichnung vor Auslieferung bei GHD Hartmann
Elektrische Ausführung nach UL-Standards
Anpassung Maschine kundenspezifisch
Bediensprache + Schilder kundenspezifisch
Bedienungsanleitung kundenspezifisch
EC 150 v8 SV

Kann die Maschine nass gereinigt werden?

Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

Wie kann ich die Größe von Beuteln bestimmen?

Beutelgrößen sind abhängig von den Produkten und der Ausrichtung der Produkte im Beutel.

In jedem Fall müssen auch die Produkttoleranzen beachtet werden. Dies ist besonders wichtig, wenn mehrere Produkte nebeneinander, hintereinander oder übereinander in einer Packung verpackt werden. Eine schöne Verpackung schließt möglichst eng an das Produkt an und stützt das Produkt. Die Größe der Beutel kann in der Excel-Liste ermittelt werden.

Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

Schüttgut
Schüttgut

EC 150 V8 SV

Dieses Gerät eignet sich besonders zum Verschließen von vertikal befüllten Schüttgut-Beutelpackungen. Die Beschickung kann manuell oder durch eine vorangestellte vertikale Verpackungsmaschine erfolgen. Eine zusätzliche Synchronisation ist durch den impulsgesteuerten Servoantrieb des Verschließgerätes nicht erforderlich.

Die befüllten Beutel werden im Verschließgerät mit Hilfe von wechselbaren Formatbechern zur Verschließeinheit und zum Ausfördertransport geführt.

Technische Daten

Baumaße: Länge: ca. 1650 mm, Breite: ca. 1140 mm, Höhe ca. 1210 mm, Beschickhöhe: ca. 750 mm
Gewicht: ca. 500 kg
Produktabmessungen: Länge: 80 -330 mm, Durchmesser: bis zu 150 mm
Leistung: bis zu 5100 Packungen/h
Geschwindigkeit: abhängig von der Beschickung
Steuerung: Omron
Bedieneinheit: Taster und Wählschalter
Steuerspannung: 24 V, DC
Frequenzregelung: Hitachi
Servotreiber: Yaskawa
Pneumatik: Festo
Anschlussleistung: ca. 2 kW
Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
Verpackungsmaterial: Vorgefertigte Folien- oder Papierbeutel (Papier nur mit Clip-Verschluss)
Bedienseite: links / rechts
Schutzklasse: IP 54
Verstellung: manuell