KM 600

Kreismesser-Schneidemaschine KM 600

Bilder
KM 600 soft

Kreismessermaschine KM 600

KM 600 inklusive

Die Kreismessermaschine KM 600 bildet zusammen mit Beladetisch KM 1 und einem Auslauftransport eine komplette Linie.

Produktzufuhr

Einlauftransport für Brotstangen.

Sprühbeölung

Fein dosierbare Beölungseinheit.

Standardkonfiguration

Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
Blechverkleidungen mit Vorreiber-Verriegelung
Antriebsmechanik vom Schneidraum und Einlauftunnel getrennt -Direkte Zugänglichkeit zum Messerbereich für Reinigung und Messerwechsel
Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
Fußlaschen ohne Dübelloch
Antrieb Vorschub Einlauftransport mit Servomotor
Antrieb Kreismesser mit Servomotor
Hauptgetriebe mit Differenzantrieb zur separaten Regelung der Umfangsgeschwindigkeit des Kreismessers
Gurtband für Produkteinlauf
Stachelkettentransport für Produkteinlauf, 2-teilig - oben und unten mit Schnellwechselsystem herausnehmbar zur Reinigung
Produkteinlauf, Öffnungshöhe motorisch einstellbar
Messerscheibe KM 600
Vollautomatische, genau dosierbare, getaktete Sprüh-Beölung
Endscheiben abweisen
Schneiderraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
Absaugeinrichtung bauseits: Saugrohr für Krumen über und seitlich neben dem Einlauf, Trichter und Saugrohr für Krumen und Endscheiben unten. Leitungswege zum Zentralstutzen für einen Anschluß an die bauseitige Absauganlage. Montage bauseits
Bauseits: Absaugstutzen für Ölnebel oberhalb im Schneideraum für einen Anschluß an die bauseitige Absauganlage. Montage bauseits
Signalleuchte rot / grün
Signalhupe
Schaltschrank extern positioniert (max. 6 m)
Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
Schaltschrank mit Klimatisierung
Offener Kabelkanal oberhalb der Maschinen
Komfort-Bedienpanel, mit schwenkbarer Halterung
Steuerung + Touchscreen Omron
Servoregler Yaskawa (Omron)
Automatischer Stand-By bei fehlendem Produktzulauf für die nachfolgenden Maschinen
Fernwartungszugriff , VPN-Switch INSYS (Master)
Elektrische Ausführung nach CE-Standards
Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache
Dokumentation in deutscher Sprache
Optionen

Produktschieber für Endstücke hinten; angetriebene Nadelstecher
Beölungsvorrichtung mit Vorratsbehälter in der Maschine
Zentrales Beölungssystem, Aufstellung außerhalb der Maschine
Beleuchtung des Arbeitsbereiches innerhalb der Maschine
Schaltschrank mit Serviceschnittstelle FrontCom® mit LAN und Steckdose
Zusätzliche Signalleuchte
Spannungsanpassung 3-phasig
UL-/ UL-c Zertifizierung + Kennzeichnung vor Auslieferung bei GHD Hartmann
Elektrische Ausführung nach UL-Standards
Anpassung Maschine kundenspezifisch
Bediensprache + Schilder kundenspezifisch
Bedienungsanleitung kundenspezifisch
KM 600 Zeichnung

Kann die Maschine nass gereinigt werden?

Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

Körnerbrot
Sonnenblumenkernbrot
Stangenbrot Kasten
Stangenbrot GHD 2

KM 600

Die Kreismessermaschine KM 600 ist richtungsweisend auf dem Gebiet der Schneidetechnik. Sämtliche Strangbrotsorten können im Durchlaufverfahren auf höchstem Niveau geschnitten werden. Eine konsequente Trennung von Arbeits- und Antriebsbereich schafft optimale hygienische Bedingungen.

Stopps für Wartung und Reinigung werden auf ein Minimum reduziert. Die von Hartmann entwickelte Beölungseinheit ist ein Optimum und setzt Maßstäbe.

Platzsparende und flexible Anlage zur manuellen Beschickung, die mit zusätzlichen Komponenten zur weiteren Automatisierung ausgebaut werden kann.

Technische Daten

Baumaße: Länge: 5590 mm, Breite: ca. 2000 mm, Höhe: 2270mm, Einlaufhöhe: 1050 mm
Gewicht: 1800 kg
Produktabmessungen: Länge: 840 - 1480 mm, Breite: 60 - 200 mm, Höhe: 80 - 180 mm
Leistung: einstellbar bis zu 600 Schnitte/ min
Drehzahl Kreismesser einstellbar
Durchmesser Kreismesser 680 -750 mm
Geschwindigkeit : einstellbar
Steuerung: Omron
Bedieneinheit: Bedienpanel
Steuerspannung: 24 V, DC
Frequenzregelung: Hitachi
Servotreiber: Yaskawa
Pneumatik: Festo
Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
Anschlussleistung: ca. 9 kW
Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
Bedienseite: links
Schutzklasse: IP 54
Verstellung: automatisch