Scan 1

Dichtescanner - Scan 1

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    Dichtescanner Scan 1

    Der Dichtescanner Scan 1 ist ein Gerät des Herstellers WIPOTEC-OCS GmbH, das für den Einsatz in einer Kreismesserschneide- und Portionieranlage spezifiziert ist.

    Scan 1 in linie

    Dichtescanner Scan 1 zur Dichteermittlung von Stangenbroten.

    Scan 1 offen

    Dichtescanner Scan 1, offen.

    KM 600 P Fremdkörpererkennung

    Fremdkörpererkennung: Der Scanner ermittelt zum Maschinenschutz neben der spezifischen Gewichtsverteilung im Brotlaib auch zuverlässig potentielle Fremdkörper.

    KM 600 P Herstellprozess

    Transparenter Herstellprozess: Durch die protokollierten Werte können geringste Abweichungen im Herstellungsprozess ermittelt und analysiert werden.

    Dichtescanner Scan 1
    Scan 1 in linie
    Scan 1 offen
    KM 600 P Fremdkörpererkennung
    KM 600 P Herstellprozess
    Scanner SC 3000
    Standardkonfiguration
    
    Grundgestell Fördersystem aus geschweißtem VA-Stahl
    Grundgestell aus geschweißtem VA-Stahl mit Arbeitshöhe einstellbar 1.000 - 1.100 mm
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Antrieb Fördersystem mit Servomotor
    Transportsystem mit Vor- und Rücklauffunktion
    Glatter Transportgurt
    Schaltschrank aus Edelstahl
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus geschlossenem VA-Blech
    Strahlenschutzbleche am Ein- und Auslauf unterhalb der Bänder
    Verstärkte Ein- und Auslaufhauben
    Halter der Einlauflichtschranke im Innenraum
    Röntgenscanner zur Erfassung der Abmessungen und Dichte der zu schneidenden Brotstangen
    Röntgenkamera: Funktionsprinzip TDi; 2048 x 128 Pixel
    Leistung Röntgenröhre bis 600 W; 60 KV; 10 mA stufenlos einstellbar
    Industrielle Hochleistungs-Röntgeneinheit mit metall-keramik Röntgenröhre
    Kühlung der Röntgenröhre mit Wärmetauscher Luft/Wasser und internem Wasserkreislauf
    Längenmessung über Lichtschranke
    Kundenspezifische Elektro-Ausstattung: Einheit ausgeführt in IP65 zur Nassreinigung
    Signalleuchte gelb (Röntgen AKTIV), selbstüberwachend
    Arbeitsraum mit Überwachung der Türen und Abdeckungen mit Sicherheitskreis PL e (Kategorie 4)
    Einzeladerkennzeichnung
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Integrierte Notlauffunktion mittels Hardwareschalter.
    Steuerung + Bediengerät OCS
    Steuerrechner zur Bedienung aller echtzeitrelevanten Komponenten
    Hochleistungsbildverarbeitungsrechner
    15` Farbbildschirm mit Touch Bedienung in neigbarem Edelstahlgehäuse integriert
    Wechsel zwischen Normal- und Großanzeige.
    Menügeführte Bedienung mit Plausibilitätsprüfung der Eingabewerte. Anzeige aller aktuellen relevanten Produktionsdaten
    Störmeldungen im Klartext.
    Umfangreiche grafische / numerische Darstellungen der Produktionsdaten.
    Bildspeicherung im .jpg-Format
    Datenexport auf internen FTP-Server zur Dokumentation der Produktionsdaten
    Softwaremodul Fremdkörpererkennung
    Potentialfreie Kontakte zur Signalverkettung mit lokalen Geräten
    Ethernet- Schnittstelle für Fernwartung und für Linien-interne Statistikdaten
    Signalanpassung zur Einbindung in GHD Hartmann-Schneidemaschine
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Blindstopfen und Verschraubungen aus Edelstahl
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Standardtestkarte, zertifiziert: 2,5 mm VA
    Optionen
    
    Schutzvorhang aus `Cordura` zur Erweiterung der Strahlenschutzvorhänge
    Kühlung der Röntgenröhre mit Wärmetauscher Wasser/Wasser und internem Wasserkreislauf
    Zusätzliche Signalleuchte
    Comscale4 Programmpaket `Basic` ®, für den Anschluss von maximal 5 OCS Maschinen. Bauseitige MS-SQL-Datenbank erforderlich
    Softwaremodul Report Designer: Bereitstellung von Standard Reportvorlagen wieAbschlussstatistiken, Intervallstatistiken, zeitbasierende Statistiken,Stichproben, etc.
    Linienlizenz mit Funktionalität Anbindung X-Ray an Comscale ®, Anbindung der Maschine an das zentrale Vernetzungsprogramm Comscale. Die Daten der Maschine werden automatisch gespeichert und können z.B. für Auswertungen & Analysen weiterverarbeitet werden
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Was ist beim Einsatz eines Dichtescanner zu beachten?

    Beim Einsatz von X-ray Inspektionssystemen sind durch den Anwender landesspezifische Gesetze und Vorschriften zu beachten. Zum Betrieb der Anlage innerhalb der EU ist beim Betreiber der Anlage ein Mitarbeiter als Strahlenschutzbeauftragter auszubilden. Die Strahlenschutzabnahme (TÜV-Abnahme) sollte während der Inbetriebnahme stattfinden.

    Eine Strahlenschutzabnahme kann nur vom Betreiber der Anlage beauftragt werden. Eine Abnahme kann durch WIPOTEC-OCS GmbH oder GHD Hartmann begleitet werden. 

    Stangenbrot Kasten
    Stangenbrot

    Scan 1

    Industrie - Röntgensystem nach dem Prinzip TDI (Time Delay Integration) für unverpackte Brotlaibe zur Integration in die Hartmann-Schneideanlage. Grundkörper in Edelstahl mit massivem Rohrrahmen zur besseren Absorption von Störschwingungen.

    Maschinenbetrieb ohne aktive Röntgenstrahlung möglich über kundenseitigen binären Eingang. Die Auswertesoftware bestimmt die lokale Dichteverteilung im Brotlaib und übermittelt ein relatives Scheibengewicht in wählbaren Schritten zu 0,1 mm der Laiblänge ab der Kantentriggerposition des Scanners.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: ca. 720 mm, Breite: ca. 850 mm, Höhe: ca. 2100mm
    Gewicht: ca. 450 kg
    Produktabmessungen: Scanbreite: 320 mm, Durchgangshöhe 180 mm
    Leistung: Vorschub max. ca. 0,5 m/min
    Geschwindigkeit : einstellbar
    Steuerung: OCS
    Bedieneinheit: Bedienpanel
    Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: ca. 3 kW
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 65
    Verstellung: manuell