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HS 2

Discschneider HS 2

Betölung

Optional: Beölung der Kreismesser.

Standardkonfiguration

Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
Blechverkleidungen mit Vorreiber-Verriegelung
Sicht-Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
Fußlaschen ohne Dübelloch
Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
1-spurig, angetriebener PU-Transportgurt unten mit Struktur B = 170 mm
1-spurig, angetriebener PU-Transportgurt oben mit Struktur B = 170 mm, in der Höhe manuell per Handrad einstellbar
Messerantriebe eine Spur mit 2-fach horizontaler Schnitt parallel angeordnet `Hinge Cut /Butterfly Cut` (2 Messerantriebe)
Messerscheiben für HS-Disc-Slicer
Standard ohne Beölung der Messer
Führungen, VA -rund, glatt, manuell einstellbar per Handrad
Schneiderraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
Schaltschrank mit Standard-Belüftung und Filter
Bedienelemente in der Maschinenverkleidung oder Schaltschranktür integriert
Schützsteuerung + Wahlschalter
Frequenzumrichter Hitachi (Omron), Transporter
Frequenzumrichter Hitachi (Omron), 1 Schneideposition, 2 Schneider
Elektrische Ausführung nach CE-Standards
Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache
Dokumentation in deutscher Sprache
Optionen

Schaltschrank oberhalb auf Maschinenrahmen positioniert
Sicht- Abdeckungen und Hauben aus VA-Langlochblech
Verlängerung Einlaufband zur manuellen Beschickung, ca. L = 1,5 m
Messerantriebe eine Spur mit 1-fach horizontaler Schnitt und 1-fach Keilschnitt (einseitig) `Hinge Cut / Wedge Cut` (2 Messerantriebe)
Messerantriebe eine Spur mit 2-fach horizontaler Schnitt parallel angeordnet und 1-fach Keilschnitt `Hinge Cut / Wedge Cut / Butterfly Cut` (3 Messerantriebe)
Messerantriebe eine Spur mit 2-fach horizontaler Schnitt parallel angeordnet `Hinge Cut / Butterfly Cut` und 1-fach vertikaler Schnitt (3 Messerantriebe)
Beölung für Disc Slicer, Tank mit Zerstäuberbeölung max. 2 Schneider
Auffangwanne auf Rollwagen
Zusätzliche Signalleuchte
Schaltschrank mit Klimatisierung
Steuerung Allen Bradley + Wahlschalter
Frequenzumrichter Allen Bradley
Spannungsanpassung 3-phasig
UL-/ UL-c Zertifizierung + Kennzeichnung vor Auslieferung bei GHD Hartmann
Elektrische Ausführung nach UL-Standards
Anpassung Maschine kundenspezifisch
Bediensprache + Schilder kundenspezifisch
Bedienungsanleitung kundenspezifisch
Dokumentation kundenspezifisch
HS 2 Layout

Kann die Maschine nass gereinigt werden?

Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

Kann man eine GHD Hartmann Schneidemaschine mit anderen Verpackungsmaschinen kombinieren?

Natürlich können unsere Brotschneidemaschinen nicht nur mit Verschließ- und Verpackungsautomaten von GHD Hartmann kombiniert werden, sondern auch mit Maschinen anderer Hersteller. 

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung für eine optimale Abstimmung und Anbindung.

Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

Hamburger Bun sliced
HotDog
Baguette
Brötchen

HS 2

Vollautomatische Schneidemaschine für Baguettes, Hot Dog- und Hamburger-Brötchen. Die ankommenden Produkte werden von einem Ober- und Untergurt übernommen und mittels separat angetriebener Kreismesser geschnitten.

Sämtliche Führungen sowie der Obergurt sind ohne Werkzeuge einstellbar.

Der Maschinenrahmen und alle Verkleidungen sind aus Edelstahl gefertigt – wichtig für langen Werterhalt und gut für die einfache und hygienische Reinigung. Durch verschiedene Ausstattungen und Schneideranordnungen können Stegschnitt, Keilschnitt, einseitiger Schnitt und doppelter Stegschnitt in die Produkte eingebracht werden.

Technische Daten

Baumaße: Länge: 1300 mm, Breite: 770 mm, Höhe: 1650mm
Gewicht: 270 kg
Produktabmessungen: Durchmesser / Breite: max. 150 mm, Höhe: 20 - 80 mm
Leistung: z.B. 300 Produkte /min bis Durchmesser 100 mm
Geschwindigkeit : einstellbar
Messergeschwindigkeit: einstellbar
Bedieneinheit: Taster und Wählschalter
Frequenzregelung: Hitachi
Pneumatik: Festo (in Verbindung mit Optionen)
Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
Anschlussleistung: ca. 1,5 kW
Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1), (nur in Verbindung mit Optionen)
Bedienseite: links / rechts
Schutzklasse: IP 54
Verstellung: manuell
Besonderheiten: Stegschnitt, Keilschnitt, Scharnierschnitt (ggf. optional), Doppel-Stegschnitt