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    GBK 440

    Verpackungsautomat GBK 440: Ansicht von der Bedienseite.

    GBK 440, offen

    GBK 440 geöffnet auf der Bedienseite.

    GBK 440 Details

    Quereintakter mit Drehvorrichtung für halbe Brote.

    Optional: Seitenführungen mit Blasdüsen

    Optional: Seitenführungen mit Blasdüsen zur Produktstabilisierung.

    GBK 440 Details

    Produktführungen mit einfacher Einstellung und Demontage zur externen Reinigung.

    GBK 440 Details

    Produktschieber mit Vakuumsystem. Saugen vor dem Verschließen die überschüssige Luft aus dem Beutel.

    GBK 440 Details

    Automatisches Beutelmagazin „ABM“: Der Beutelnachschub kann bei laufender Maschine vorgenommen werden.

    GBK 440 Details

    Kundenspezifische Ausführung: Wahlweise lieferbar mit Siegeleinheit, Clipverschluss oder Hartlock. In Verbindung mit der Entlüftungseinrichtung erfolgt die komplette Produktverpackung innerhalb der Maschine.

    GBK Details

    Gute Zugänglichkeit und einfache Reinigung.

    GBK Details

    Selbstreinigender Vakuumfilter „Jet-Filter“: Die Filtereinsätze werden durch zyklische Druckluftstöße gereinigt.

    GBK 440
    GBK 440, offen
    GBK 440 Details
    Optional: Seitenführungen mit Blasdüsen
    GBK 440 Details
    GBK 440 Details
    GBK 440 Details
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    GBK Details
    GBK Details
    GBK 440 Zeichnung
    GBK440 + SL 30
    GBK 440 Zeichnung
    GBK440 + SL 30
    Standardkonfiguration
    
    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
    `Hygienefuß` ohne Dübelloch
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    Produkttisch: Kettenförderer mit Mitnehmern, Boden VA glatt
    Seitenführungen, VA glatt
    Seitenführungen über Produkttisch, manuell einstellbar über Handrad
    Entlüften der Beutel über den Produktschieberkopf, impulsgesteuert
    `Jet-Filter` + Ringverdichter - integriert
    Absaugverrohrung in Edelstahlausführung, in Segmenten demontierbar zur externen Reinigung
    Schieberköpfe allgemein (Konturen produktabhängig)
    Beutel- Ansauger einfach
    1. Satz Spreizbleche zum Öffnen des Beutels -allgemein-
    2. Satz Spreizbleche zum Öffnen des Beutels -allgemein-
    Automatisches Beutelmagazin für schnelle Beutelzufuhr `ABM-70 Twin S` für gerade und gekröpfte Bügel
    Automatischer Einschub und positionieren des nächsten Beutelstapels
    Maschinenstopp bei leerem Beutelmagazin
    Beleuchtung des Arbeitsbereiches innerhalb der Maschine
    Verschließaggregat für Clip mit Servoantrieb, allgemein
    Doppelte Aufnahmerolle für Verschlussband
    Angetriebenes Auslaufband
    Seitenführungen im Produktauslauf, manuell einstellbar
    Sterilfilter zum Entkeimen der produktberührenden Druckluft
    Kabelüberwachung Schleppkette Schieberwagen
    Signalleuchte rot / grün
    Signalleuchte gelb
    Signalhupe
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Schaltschrank mit Klimatisierung
    Komfort-Bedienpanel, mit schwenkbarer Halterung
    Steuerung Omron OPC UA
    Automatischer Stand-By bei fehlendem Produktzulauf
    Frequenzumrichter Hitachi
    Servoregler Omron
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus VA-Langlochblech
    Querbeschickung, Typ `Eintakter für stehende Scheiben`, 1-fach (für ganze Brote) mit Servoantrieb
    Querbeschickung, Typ `Eintakter`, 2-fach (für halbe Brote) mit Servoantrieb
    Längsbeschickung: Verlängerung um 915mm zur manuellen Beschickung
    Produkttisch: Rollenteppich mit wechselbaren Mitnehmern (max. 55 Beutel/min)
    Seitenführungen, VA glatt mit Blasdüsen zur Produktstabilisierung
    Wechselsatz-Spreizbleche zum Öffnen des Beutels - allgemein-
    Verlängertes Beutelmagazin für 5 Beutelstapel
    Originalitätsverschluss Typ `Stechmesser`, Perforieren und Versiegeln der Rüsche am verschlossenen Kunststoff-Beutel 1-reihig (max. 55 Beutel/min; nur in Verbindung mit Clip oder Kwik-Lok ®)
    Clipbedruckung mit HPD-Drucker 6 Stellen
    Clipbedruckung mit HPD-Drucker 9 Stellen
    Clipbedruckung mit HPD-Drucker 13 Stellen
    Vorbereitung zur Nachrüstung eines HPD-Drucker ( ohne Drucker, Druckermontage oder Inbetriebnahme)
    Verschließaggregat für Verschlüsse KLR-Verschluss Endlosband mit Vorschub und Trennmesser
    Verschließaggregat mit Servoantrieb für Verschlüsse Kwik-Lok® Typ J-NRP, Schutte Clips G oder entsprechend
    HPD-Drucker, 6 Stellen für Kwik-Lok®, Schutte Clips G oder entsprechend
    Verschließaggregat für Inline Tape (max. 60 Takte/min)
    Verschließaggregat Siegeln, Siegeldraht mit getakteter Beheizung - PE-Folien
    Verschließaggregat Siegeln, Siegelflächen permanent beheizt und antihaft beschichtet - PP-Folien
    Folien- /Beutelüberstand nach dem Siegeln schneiden
    Absauggerät für Folien- /Beutelabschnitte
    Kissen-Oberdruck über Längstransport im Auslauf
    Produktkontrolle auf dem Auslaufband und an der Pressbacke mit Handradverstellung
    Längstransport: Beschleunigungsband, klappbar L= 750 mm, befestigt an der Clipsertür
    Schaltschrank mit Serviceschnittstelle FrontCom® mit LAN und Steckdose
    Zusätzliche Signalleuchte
    RFID - Panel Zugangsberechtigung per Chip, 10 Stk. mit bis zu 5 Berechtigungsstufen
    Steuerung mit OPC UA, kundenspezifische Datenausleitung
    Fernwartungszugriff , VPN-Switch INSYS (Master)
    Spannungsanpassung 3-phasig
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Was ist der Unterschied zwischen Verpacken und Verschließen?

    Verpacken bedeutet:  Produkte automatisch in einem Beutel positionieren,

    Restluft aus dem Beutel absaugen, Beutel innerhalb der Verpackungsmaschine eng am Produkt anliegend verschließen. 

    Verschließen bedeutet: Die Produkte werden entweder extern in den Beutel eingebracht oder am Gerät manuell in den Beutel eingeführt. 

    Einige Geräte saugen die Restluft aus dem Beutel ab, danach erfolgt das automatische Verschließen des Beutels innerhalb des Gerätes.

    Was ist der Unterschied zwischen einem Typ GBK und Typ VS?

    Beim Typ GBK werden stehende Scheiben verpackt, beim Typ VS werden liegende Scheiben verpackt. Beide Systeme sind in der Lage auch weitere Arten von Produkten und anders gruppierte Produkte zu verpacken.

    GBK-Typ

    - Stehende Scheiben

    - Ganze Brote

    - Gruppierte Produkte Fastfood

    VS-Typ

    - Liegende Scheiben

    - Gestapelte flache Brote (Tortilla, Arabisches Brot, Pita)

    - Gruppierte Produkte

    Gibt es Prospekte in weiteren Sprachen?

    Weitere Prospekte in anderen Sprachen sind hier verfügbar. Der technische Stand ist ggf. nicht aktualisiert !

    Wie kann ich die Größe von Beuteln bestimmen?

    Beutelgrößen sind abhängig von den Produkten und der Ausrichtung der Produkte im Beutel.

    In jedem Fall müssen auch die Produkttoleranzen beachtet werden. Dies ist besonders wichtig, wenn mehrere Produkte nebeneinander, hintereinander oder übereinander in einer Packung verpackt werden. Eine schöne Verpackung schließt möglichst eng an das Produkt an und stützt das Produkt. Die Größe der Beutel kann in der Excel-Liste ermittelt werden.

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Welche Beutelverschlüsse kann GHD Hartmann anbieten?

    Hartmann-Verschließgeräte und Hartmann-Verpackungsautomaten haben ein integriertes Verschließsystem. Das Verschließsystem kann nach Maschinentyp und Baureihe für eine bestimmte Art eines Beutelverschlusses geliefert werden. Spätere Umrüstungen sind teilweise möglich.

     

    Clip - Verschluss: Der in Europa sehr häufig verwendete Verschluss. Kostengünstig mit der Möglichkeit zum Bedrucken des Verschlusses. Gut zu verwenden für PE- Beutel, PP- Beutel und Papierbeutel.

    Hartmann Clip Closure Clipp

     

     

    Kwik-Lok ®; Schutte Clipps ® G oder entsprechende Verschlüsse: In Nordamerika und Asien stark verbreitet. Kein Metallbestandteil im Verschluss, allerdings schwer oder nicht detektierbar. Für Papierbeutel ungeeignet. Eine Bedruckung des Verschluss ist möglich.

    Kwik-Lok(R) J-NRP; Schutte Clipps G

     

     

    Tape - Verschluss: In Großbritannien, im englischsprachigen Raum sowie vereinzelt in Afrika wird der Tape - Verschluss angewendet. Hartmann bietet diesen Verschlusstyp in Verpackungsmaschinen und speziell ausgeführten Verschließgeräten an. Eine Bedruckung des Tape-Verschluss ist möglich.

    Tape closure Tape locking

     

    Siegeln: Das Verschließen von Beuteln mit einem Siegelsystem ist für verschiedene Maschinentypen lieferbar. Zum Verschließen können die befüllten Beutel versiegelt werden, oder es kann zusätzlich zum herkömmlichen Verschließen eine Versiegelung der Rüsche erfolgen. Das Verpackungsmaterial und dessen Schweißeigenschaften sind zu beachten.

    Bei Kissenpackungen (Pillow Pack) erfolgt das Versiegeln von Verpackungsfolien an der Längs- und Querseite und optional zusätzlich als Unterteilung in Längsrichtung. Je nach Maschinentyp werden beim Siegeln die Folienüberstände abgeschnitten.

    sealing plastic bags siegeln

     

    Qualitätsverschluss: Zusätzlich zum Clipverschluss oder Kwik-Lok ® / Schutte Clipps ® G -Verschluss  kann innerhalb der GHD Hartmann Verpackungsmaschine optional ein Qualitätsverschluss eingebracht werden. Dieser Verschluss ist entweder ein- oder zweireihig und zuschaltbar. Er erhöht die Sicherheit vor Manipulationen von außen beim Vertrieb. 

    Tamperproof  qualitätsverschluß

     

    Warp Close: Mit dem Wrap Close können Papier- aber auch Plastikbeutel verschlossen werden. Dazu wird der Beutel an der Öffnungsseite automatisch eingewickelt und mit einem Etikett gesichert und verschlossen.

    WarpClose

     

    Twist - Verschluss: In Süd-Amerika und im englischsprachigen Raum ist dieser Verschluss bekannt. GHD Hartmann kann eine Integration innerhalb der Verpackungsmaschinen nicht anbieten. Dieser Verschluss wird nach dem Einpacken der Produkte in den Beutel mit einem separaten kundenseitigen Gerät angebracht. Das Entfernen von Luft aus den Beuteln beim Verschließen ist hier technisch bedingt nicht möglich. 

    Twister Drahtverschluß

     

     

    Liefert GHD Hartmann eigene Druckergeräte?

    GHD Hartmann liefert HPD-Drucker mit wahlweise zwischen 6 bis zu maximal 13 Stellen zur Bedruckung von Clipband. Für Verschlüsse wie beispielsweise Kwik-Lok® oder Schutte Clipps® kann ein 6-stelliger HPD-Drucker angeboten werden.

    Clip

     

     

    GHD hartmann HPD-Drucker

    Welche Beutel-Verschlüsse können mit Verpackungsautomaten oder Verschließgeräten von GHD Hartmann angewendet werden?

    Hartmann- Automaten verarbeiten eine Vielzahl von verschiedenen Verschlüssen. Das Verschließsystem kann nach Maschinentyp und Baureihe für eine bestimmte Art eines Beutelverschlusses geliefert werden.

    Sealing
    Körnerbrot
    Tape

    GBK 440

    Der Verpackungsautomat GBK 440 ermöglicht in einem Arbeitsgang das eng anliegende, sichere Verpacken und Verschließen von Produktbeuteln. Die Bauart des Gerätes erfüllt verschiedenste Kundenwünsche. Direkt angetriebene Produktschieber befüllen vorgefertigte Beutel mit vorgruppierten Backwaren aller Art. Als integriertes Verschließsystem kann zwischen Clipverschluss, Kwik-Lok® oder einer Schweiß-Siegelung ausgewählt werden. Eine Kombination von Verschließsystemen ist möglich.

    Der Produktbereich ist getrennt vom Antriebsraum angeordnet. Durch das spezielle Antriebskonzept können auch komplexe Anforderungen steuerungstechnisch realisiert werden. Neueste Sensorik, Steuerungstechnik und Bedieneroberflächen schaffen die Grundlage zur Umsetzung international vielfältiger Anforderungen auch für den Reinraum-Betrieb bei der industriellen Herstellung von Backwaren.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: ca. 5000 mm, Breite: ca. 2070 mm, Tischhöhe: 1000 mm, Höhe: ca. 1900 mm
    Gewicht: 2200 kg
    Produktabmessungen: Länge: 100 - 400 mm, Breite: bis 260 mm (produktabhängig), Höhe: 30 - 170 mm (andere Abmessungen auf Anfrage)
    Leistung: produktspezifisch
    Geschwindigkeit : einstellbar
    Steuerung: Omron OPC UA
    Bedieneinheit: Bedienpanel
    Steuerspannung: 24 V, DC
    Frequenzregelung: Omron
    Servotreiber: Omron
    Pneumatik: Festo
    Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: 6 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Verpackungsmaterial: Vorgefertigte Folien- oder Papierbeutel (Papier nur mit Clip-Verschluss)
    Bedienseite: links / rechts
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: manuell