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    AP 60

    Portionierer AP 60

    AP 60 - 7

    Portionierer AP 60 geöffnet.

    AP 60 offen

    Portionierer AP 60 geöffnet zur Reinigung.

    AP 60 - 7

    Rückseite des Portionierers AP 60.

    AP 60 -4

    Eine gute Zugänglichkeit ermöglicht eine schnelle Reinigung und vereinfachte Wartung.

    AP 60 -3

    Durch den Portionierer können verschiedene Packungsgrößen mit hohen Kapazitäten erzeugt werden.

    AP 60 Seite

    Portionierer AP 60 mit großen Türen und guter Zugänglichkeit zur Reinigung.

    AP 60 - 5

    Wendevorrichtung für Portionen vor dem Verpacken.

    AP 60
    AP 60 - 7
    AP 60 offen
    AP 60 - 7
    AP 60 -4
    AP 60 -3
    AP 60 Seite
    AP 60 - 5
    Layout KM-Linie
    Standardkonfiguration
    п»ї
    Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
    Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
    Vorreiber-Verriegelung für Blechverkleidungen
    Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
    Leitbleche und/oder Trichter für Krumen und Abschnitte
    Fußlaschen ohne Dübelloch
    Antrieb Fördersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
    Servogetriebenes Rechensystem zum Gruppieren der vordefinierten Portionsgröße, Einlauf 1-spurig
    Niederhaltersystem für Produkte im Einlauf, servogesteuert -1 fach
    Servo - Drehvorrichtung `Ente` für gruppierte stehende Brotscheiben um 90В° in eine horizontale Lage
    Endscheiben abweisen, Rechen und Drehstern servo-motorisch verfahrbar
    Beschleunigungsstrecke, aus 3 parallelen glatten Gurtbändern, angetrieben
    Puffer- und Beschleunigungsband, aus glattem Gurtband, angetrieben
    Servo - Drehvorrichtung für Produkte um 180В° damit der Scheibenboden in am Tütenboden liegt, Drehstern austauschbar
    Beschleunigungsstrecke, aus 3 parallelen glatten Gurtbändern, angetrieben
    Beschleunigungsstrecke, aus 3 parallelen glatten Gurtbändern, angetrieben
    Arbeitsraum mit zusätzlicher Überwachung und mechanische Verriegelung der Hauben und Türen durch Sicherheitsschalter
    Beleuchtung des Arbeitsbereiches innerhalb der Maschine
    Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
    Komfort-Bedienpanel, mit schwenkbarer Halterung
    Steuerung + Touchscreen Omron
    Frequenzumrichter Hitachi
    Servoregler Omron
    Elektrische Ausführung nach CE-Standards
    Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
    Betriebsanleitung in deutscher Sprache
    Ersatzteilliste in deutscher Sprache
    Optionen
    
    Wagen für Führungen, Deckel und allgemeine Abbauteile zur externen Nass-Reinigung
    Wechsel-Drehstern für portionierte Brotscheiben
    Wagen für bis zu 4 Wechsel- Drehsternen zur externen Nass-Reinigung
    Krumenblech unterhalb der Maschine, VA-Stahlblech, ausziehbar zur Reinigung
    Steuerung Omron OPC UA fähig
    Gleitender Mittelwert zum Feinabgleich an der Kreismessermaschine ; Mittelwertrückführung und Verarbeitung aus bauseitigen OCS-Gerät
    Steuerung mit OPC UA, kundenspezifische Datenausleitung
    Frequenzumrichter SEW
    Frequenzumrichter Allen Bradley
    Elektrische Ausführung nach UL-Standards
    Anpassung Maschine kundenspezifisch:
    Bediensprache und Schilder kundenspezifisch
    Betriebsanleitung kundenspezifisch
    Remote video URL

    Kann die Maschine nass gereinigt werden?

    Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

    Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

    Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

    Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

    Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

    Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

    Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

    In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

    Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

    Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

    Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

    Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

    Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

    Vollkornbrot
    Graubrot
    Körnerbrot

    AP 60

    Zum automatischen Portionieren und Positionieren von gestapelten Brotscheiben. Kombination unmittelbar hinter einer Kreismessermaschine KM 600 P. Gemeinsames Steuer- und Bedienpanel.

    Technische Daten
    
    Baumaße: Länge: ca. 1530 mm, Breite: ca. 900 mm, Höhe ca. 1800 mm
    Produktabmessungen: Breite: 170 -190 mm, Höhe: 100 - 120 mm, 7 -12 Scheiben/Päckchen (produktspezifisch)
    Leistung: ca. 50 - 60 Päckchen /min (produktabhängig)
    Geschwindigkeit : abhängig von der Schneidemaschine
    Steuerung: Omron
    Bedieneinheit: Bedienpanel
    Steuerspannung: 24 V, DC
    Frequenzregelung: Hitachi
    Servotreiber: Yaskawa
    Pneumatik: Festo
    Anschlusswerte: 230/400 Volt / 50 Hz
    Anschlussleistung: ca. 2,5 kW
    Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Bedienseite: links
    Schutzklasse: IP 54
    Verstellung: automatisch