AL IK

Autoload - en ligne, 2 couches - AL IK

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    AL IK

    Machine de chargement à chargement automatique pour l'alimentation en deux couches d'une machine d'emballage "en courbe" AL IK.

    ALIK Hartmann
    Spécification standard
    
    Châssis de machine en acier VA soudé, largeur totale du transporteur 840 mm
    Revêtement en tôle, portes, armoire de commande ou boîte à bornes, etc. en tôle d'acier inoxydable
    Revêtement en tôle avec serrure à guillotine
    Couvercles de vue et capots en polycarbonate
    Languettes de pied sans trou de cheville
    Entraînement par couple conique du dispositif HARTMANN en aval
    Pièce de transfert avec une bande transporteuse droite et une bande transporteuse en courbe, convoyeur d'empilage avec entraînement par courroie et dispositifs de retenue
    Guidages en acier inoxydable, réglage manuel par aiguillage de produit
    Eléments de commande intégrés dans le couvercle de machine ou dans la porte de l'armoire de commande
    Commande intégrée dans la machine d'emballage
    Conception électrique selon les normes CE
    Langue de fonctionnement et étiquettes en allemand
    Mode d'emploi en langue allemande
    Liste de pièces de rechange en allemand
    Options
    
    Conception électrique selon les normes UL
    Personnalisation de la machine, sur mesure
    Langue de fonctionnement + étiquettes personnalisées
    Mode d'emploi sur mesure
    Remote video URL
    Remote video URL
    Remote video URL
    Remote video URL

    La machine peut-elle être nettoyée humide?

    Les machines sont conçues selon la classe de protection IP54. Le nettoyage humide des machines à l'intérieur de la salle de découpe et d'emballage n'est pas recommandé car l'humidité et la chapelure provoquent directement la formation de spores de moisissure.

    Le nettoyage humide ne doit donc avoir lieu qu'en dehors de la salle de découpe et de conditionnement: les composants de la machine, tels que les plaques de guidage, peuvent être démontés et nettoyés dans une zone de lavage externe. Après séchage et désinfection, les composants secs hygiéniquement sans défaut peuvent être insérés dans l'appareil et réutilisés.

    Les kits de changement permettent le nettoyage et la préparation en plus de l'opération de production.

    Des brochures dans d'autres langues sont-elles disponibles?

    D'autres brochures dans d'autres langues sont disponibles ici. L'état technique peut ne pas être mis à jour!

    Quel est le volume d'une machine de GHD Hartmann?

    L'émission de bruit dépend initialement du type de machine. Les machines d'emballage, les fraises ou les systèmes de groupage sont fondamentalement différents en raison des différentes fonctions.

    Un autre facteur est la nature des produits, qui peuvent se comporter différemment lors du traitement et du transport. Une machine peut être très silencieuse au ralenti, mais produit des quantités variables de bruit pendant le traitement, en fonction des produits.

    Le type de couverture a également une grande influence sur les émissions sonores: les capots de visualisation en polycarbonate réduisent considérablement le niveau de bruit, tandis que les grilles perforées ne peuvent pas réduire de manière significative les émissions sonores.

    En règle générale, les émissions sonores maximales des machines ne dépassent pas 78 dB (A).

    Quels contrôles peuvent offrir GHD Hartmann Maschinenbau?

    En plus des commandes de contacteurs pour appareils simples, GHD Hartmann Maschinenbau propose des systèmes du fabricant Omron en tant que contrôleur standard pour des tâches plus complexes.

    Siemens ou Allen Bradley sont disponibles en option.

    Quelle qualité d'air comprimé est recommandée pour une utilisation dans l'industrie alimentaire?

    Conformément à la norme ISO 8573-1 en référence à la norme VDMA, fiche 15390-2, nous spécifions une qualité d'air comprimé que nous recommandons lors de l'utilisation des machines et des appareils.

    Burger
    Hotdog

    AL IK

    Dispositif pour l'alimentation et l'empilage automatique des produits groupés tels que baguettes, hot-dogs ou petit pain de hamburger dans une machine d'emballage. Les produits sont introduits dans la machine en deux groupes.

    En fonction de l'équipement, du schéma d'emballage et de la machine d'emballage, les produits sont empilés en deux couches par le système Autoload et acheminés vers le convoyeur d'alimentation de la machine d'emballage.

    Spécifications techniques
    
    Dimensions : Longueur : environ 3200 mm, Largeur : environ 1100 mm, Hauteur d'entrée environ 1050 mm
    Dimensions du produit : Diamètre : min. 4 pouces (92 mm), max. 5 pouces (130 mm), Hauteur min. 20 mm, max. environ 45 mm, Largeur de l'entrée : produits groupés max. 8 3/4 pouces (220 mm)Longueur de l'entrée : produits groupés max. 13 1/2 pouces (340 mm)
    Performance : environ 40-70 couches d'empilage/min par machine d'emballage et position de chargement, selon le produit
    Vitesse : réglable, en fonction de la machine d'emballage
    Commande : Omron
    Unité de commande : Panneau de commande de la machine d'emballage
    Tension de commande : 24 V, DC
    Régulation de la fréquence : Hitachi
    Pneumatique : Festo
    Alimentation électrique : 230/400 volts/50 Hz
    Puissance de raccordement : Entraîné par la machine d'emballage
    Air comprimé : min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Côté de commande : à gauche/à droite
    Classe de protection : IP 54