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    AP 60

    Portionneuse AP 60.

    AP 60 - 7

    Portionneuse AP 60 ouvert.

    AP 60 - 7

    Portionneuse AP 60 ouvert pour le nettoyage.

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    Arrière du Portionneuse AP 60.

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    Une bonne accessibilité permet un nettoyage rapide et une maintenance simplifiée.

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    Le scoop peut être utilisé pour produire différentes tailles d’emballages avec des capacités élevées.

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    Portionneuse AP 60 avec de grandes portes et un accès facile pour le nettoyage.

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    Dispositif de tournage de portions avant emballage.

    AP 60
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    AP 60 - 5
    Layout KM-Linie
    Spécification standard
    
    Châssis de machine en acier VA soudé, standard
    Revêtement en tôle, portes, armoire de commande ou boîte à bornes, etc. en tôle d'acier inoxydable
    Revêtement en tôle avec serrure à guillotine
    Couvercles de vue et capots en polycarbonate
    Déflecteurs et/ou entonnoirs pour miettes et sections
    Languettes de pied sans trou de cheville
    Entraînement du système de convoyeur à vitesse réglable
    Système de calcul à servocommande pour grouper la taille de portion prédéfinie, entrée 1 voie
    Système de maintien en position basse pour les produits à l'entrée, servo-commandé -1 fois
    Dispositif de rotation servo « canard » pour des tranches de pain groupées à 90° en position horizontale
    Repousser les embouts, râteau et tourniquet servo-motorisés
    Tronçon d'accélération, composé de 3 courroies lisses parallèles, entraînées
    Bande tampon et d'accélération, en bande lisse, entraînée
    Dispositif de rotation servo pour produits de 180°, de sorte que le fond de la tranche repose sur le fond du sac, tourniquet interchangeable
    Tronçon d'accélération, composé de 3 courroies lisses parallèles, entraînées
    Tronçon d'accélération, composé de 3 courroies lisses parallèles, entraînées
    Zone de travail avec surveillance supplémentaire et verrouillage mécanique des capots et des portes par interrupteur de sécurité
    Illumination de la zone de travail à l'intérieur de la machine
    Armoire de commande avec serrure à guillotine
    Panneau de commande confort, avec support pivotant
    Commande + écran tactile Omron
    Variateur de fréquence Hitachi
    Servorégleur Omron
    Conception électrique selon les normes CE
    Langue de fonctionnement et étiquettes en allemand
    Mode d'emploi en langue allemande
    Liste de pièces de rechange en allemand
    Options
    
    Chariot pour les guidages, couvercles et pièces d'enlèvement générales, pour le nettoyage externe par voie humide
    Tourniquet interchangeable pour des tranches de pain portionnées
    Chariot pour jusqu'à 4 tourniquets interchangeables, pour le nettoyage externe par voie humide
    Plaque de miettes sous la machine, plaque en acier VA, extensible pour le nettoyage
    Commande Omron Compatible OPC-UA
    Moyenne mobile pour le réglage fin sur la machine à couteaux circulaires ; rétroaction sur la valeur moyenne et traitement de la valeur moyenne par l'unité OCS sur site
    Commande avec OPC UA, extraction des données personnalisée
    Variateur de fréquence SEW
    Variateur de fréquence Allen Bradley
    Conception électrique selon les normes UL
    Personnalisation de la machine, sur mesure
    Langue de fonctionnement + étiquettes personnalisées
    Mode d'emploi sur mesure
    Remote video URL

    La machine peut-elle être nettoyée humide?

    Les machines sont conçues selon la classe de protection IP54. Le nettoyage humide des machines à l'intérieur de la salle de découpe et d'emballage n'est pas recommandé car l'humidité et la chapelure provoquent directement la formation de spores de moisissure.

    Le nettoyage humide ne doit donc avoir lieu qu'en dehors de la salle de découpe et de conditionnement: les composants de la machine, tels que les plaques de guidage, peuvent être démontés et nettoyés dans une zone de lavage externe. Après séchage et désinfection, les composants secs hygiéniquement sans défaut peuvent être insérés dans l'appareil et réutilisés.

    Les kits de changement permettent le nettoyage et la préparation en plus de l'opération de production.

    Quel est le volume d'une machine de GHD Hartmann?

    L'émission de bruit dépend initialement du type de machine. Les machines d'emballage, les fraises ou les systèmes de groupage sont fondamentalement différents en raison des différentes fonctions.

    Un autre facteur est la nature des produits, qui peuvent se comporter différemment lors du traitement et du transport. Une machine peut être très silencieuse au ralenti, mais produit des quantités variables de bruit pendant le traitement, en fonction des produits.

    Le type de couverture a également une grande influence sur les émissions sonores: les capots de visualisation en polycarbonate réduisent considérablement le niveau de bruit, tandis que les grilles perforées ne peuvent pas réduire de manière significative les émissions sonores.

    En règle générale, les émissions sonores maximales des machines ne dépassent pas 78 dB (A).

    Quels contrôles peuvent offrir GHD Hartmann Maschinenbau?

    En plus des commandes de contacteurs pour appareils simples, GHD Hartmann Maschinenbau propose des systèmes du fabricant Omron en tant que contrôleur standard pour des tâches plus complexes.

    Siemens ou Allen Bradley sont disponibles en option.

    Quelle qualité d'air comprimé est recommandée pour une utilisation dans l'industrie alimentaire?

    Conformément à la norme ISO 8573-1 en référence à la norme VDMA, fiche 15390-2, nous spécifions une qualité d'air comprimé que nous recommandons lors de l'utilisation des machines et des appareils.

    Vollkornbrot
    Graubrot
    Körnerbrot

    AP 60

    Pour le portionnement et le positionnement automatique des tranches de pain empilées. Combinaison directement derrière une machine à couteaux circulaires KM 600 P. Panneau de commande et de fonctionnement commun.

    Spécifications techniques
    
    Dimensions : Longueur : environ 1530 mm, Largeur : environ 900 mm, Hauteur environ 1800 mm
    Dimensions du produit : Largeur : 170 - 190 mm, Hauteur : 100 - 120 mm, 7 - 12 Tranches/Paquets (spécifique au produit)
    Performance : env. 50 - 60 paquets/min (selon le produit)
    Vitesse : en fonction de la trancheuse
    Commande : Omron
    Unité de commande : Panneau de commande
    Tension de commande : 24 V, DC
    Régulation de la fréquence : Hitachi
    Servo-moteur : Yaskawa
    Pneumatique : Festo
    Alimentation électrique : 400 volts/50 Hz
    Puissance de raccordement : env. 2,5 kw
    Air comprimé : min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Côté de commande : à gauche
    Classe de protection : IP 54
    Réglage : automatique