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    SL 50

    Trancheuse Selectra SL 50

    SL 50 offen

    Trancheuse Selectra SL 50, ouverte

    Beölung

    En option : unité de lubrification - système de lubrification de couteau breveté, sans brouillard d'huile, pour une lubrification dosable avec précision et fine des couteaux à bande.

    Beölung unten

    En option : moins de lubrification des couteaux à bande pour le pain bis contenant jusqu'à 40 % de seigle.

    Beölung oben

    En option : lubrification supérieure des couteaux à bande pour le pain bis avec plus de 40 % de teneur en seigle.

    Messerführung

    Guide-lame : la suspension autoportante du tambour permet un changement rapide et un accès optimal pour le nettoyage et l'entretien.

    Outfeed

    Sortie : vitesse réglable en continu et donc synchronisable avec la machine d'emballage.

    SL 50 + GBK 420

    La combinaison de la trancheuse Selectra SL 50 et de la machine d'emballage automatique GBK 420 est idéale pour la découpe industrielle et l'emballage du pain.

    SL 50
    SL 50 offen
    Beölung
    Beölung unten
    Beölung oben
    Messerführung
    Outfeed
    SL 50 + GBK 420
    Selectra SL 50
    Layout SL50+GBK420
    Selectra SL 50
    Layout SL50+GBK420
    Spécification standard
    
    Châssis de machine en acier soudé, peint dans une couleur similaire à l'acier inoxydable, standard
    Capot rotatif dans la sortie
    Revêtement en tôle, portes, armoire de commande ou boîte à bornes, etc. en tôle d'acier inoxydable
    Revêtement en tôle avec serrure à guillotine
    Couvercles de vue et capots en polycarbonate
    Déflecteurs et/ou entonnoirs pour miettes et sections
    Languettes de pied sans trou de cheville
    Entraînement des couteaux 5,5 kW
    Entraînement du système de convoyeur à vitesse réglable
    Bande d'accumulation pour l'entrée du produit avant l'alimentation, tapis à rouleaux en acier inoxydable
    Alimentation de la trancheuse en bas : chaîne, produits 160 - 400 mm
    Guides latéraux des deux côtés dans le chargeur de produit, à réglage moteur
    Alimentation de la trancheuse en haut : sangles entraînées
    Alimentation de la trancheuse en haut : sangle entraînée, produits 160-400 mm
    Alimentation du produit, hauteur d'ouverture réglable par moteur
    Zone de travail avec surveillance supplémentaire et verrouillage mécanique des capots et des portes par interrupteur de sécurité
    Arrêt de la machine en cas de bris de couteau
    Dispositif de serrage pneumatique des couteaux avec régulation automatique de la tension
    Guidages des couteaux avec doigts de guidage ronds trempés pour une largeur de coupe fixe
    Curseur à main (POM avec poignée en acier inoxydable)
    Jeu de couteaux à bande 18x Selectra
    Jeu de couteaux à bande de rechange 18x Selectra
    Tambour inférieur, standard
    Ramasse-miettes en dessous de la salle de coupe, tôle d'acier inoxydable, extensible pour le nettoyage
    Racloir à miettes sur les deux tambours, permanent
    Illumination de la zone de travail à l'intérieur de la machine
    Plaque de transfert côté entrée dans la trancheuse - sortie
    Sortie de la trancheuse, convoyeur à chaîne avec entraîneurs à barres, fond VA modèle laminé
    Guidages latéraux des deux côtés dans la sortie du produit, réglage manuel par volant à main
    Bac à miettes sous la zone de déchargement, plaque en acier VA, extensible pour le nettoyage
    Feu de signalisation rouge/vert
    Avertisseur sonore
    Armoire de commande avec serrure à guillotine
    Armoire de commande avec ventilation et filtre standard
    Eléments de commande intégrés dans le couvercle de machine ou dans la porte de l'armoire de commande
    Commande + écran tactile Omron
    Variateur de fréquence Hitachi
    Mise en veille automatique en cas d'alimentation manquante pour les machines suivantes
    Conception électrique selon les normes CE
    Langue de fonctionnement et étiquettes en allemand
    Mode d'emploi en langue allemande
    Liste de pièces de rechange en allemand
    Options
    
    Châssis de la machine en acier soudé, peint dans une couleur semblable à l'acier inoxydable. Version salle blanche 1 - flux ouvert
    Châssis de la machine en acier soudé, peint dans une couleur semblable à l'acier inoxydable. Variantes en salle blanche 2/4/5 - Fluide ouvert avec conduite d'amenée et capot coulissant
    Châssis de machine en acier VA soudé, standard (Tube support pour fûts galvanisé)
    Châssis de machine en acier VA soudé (tube de support pour les tambours galvanisés), salle blanche version 1 - Ouvert à l'écoulement
    Châssis de machine en acier VA soudé, arbre d'alimentation en air pour salle blanche (Tube support pour fûts galvanisés) Variantes salle blanche 2/4/5 - Débit ouvert avec conduite d'air soufflé et capot coulissant
    Couvercles de visualisation et capots supplémentaires en tôle perforée VA du côté entrée
    Couvercles et hottes pour salle blanche Variante 5 - Boîtier complet avec portes pliantes et dispositif d'alimentation
    Entraînement des couteaux 7,5 kW
    Entraînement des couteaux 11 kW
    Bande d'accumulation pour l'entrée du produit avant l'alimentation, tapis à rouleaux en plastique, acétal, L = 2,7 m, dont 1,5 m pliable
    3 capteurs pour la détection de produit « tordu », installés au-dessus de la section de transport
    Jeu supplémentaire de guidages des couteaux trempés avec doigts de guidage ronds pour une largeur de coupe fixe
    Chariot pour barres de coupe supplémentaires (jusqu'à 5 jeux)
    Lubrification en bas avec pompe à huile, avec une teneur en seigle allant jusqu'à 40 %
    Lubrification en bas et en haut, y compris pompe à huile, avec une teneur en seigle supérieure à 40 %
    Stérilisation des couteaux à l'aide de 2 radiateurs UV (produit manufacturé SterilAir, ET2230-4NA, dose env. 22-33 mW/cm²)
    Désinfection des couteaux à l'aide de 4 radiateurs UV (produit manufacturé SterilAir, ET2230-4NA, dose env. 44-66 mW/cm²)
    Repousser les embouts, Plaque de transfert réglable
    Salle blanche Version 3/4/5 : tuyau d'aspiration pour les miettes par la sortie, plaque de guidage vibratoire avec canal dans la salle de coupe supérieure, plaques de guidage et entonnoirs pour les miettes et les plaques d'extrémité dans la salle de coupe. Chemins de câbles vers la connexion centrale pour la connexion au système d'extraction sur site.
    Armoire de commande avec interface de service FrontCom® avec LAN et prise de courant
    Témoin de signalisation supplémentaire
    Armoire de commande avec climatisation
    RFID - Autorisation d'accès au panneau par puce, 10 pièces avec jusqu'à 5 niveaux d'autorisation
    RFID - Puce supplémentaire, 10 ordinateurs avec jusqu'à 5 niveaux d'autorisation
    Commande + Unité de commande Allen Bradley
    Commande avec OPC UA, extraction des données personnalisée
    Variateur de fréquence Allen Bradley
    Accès à distance pour la maintenance, commutateur VPN INSYS (Master)
    Connexion de la machine à l'accès central de télémaintenance, commutateur VPN INSYS (client)
    Adaptation de tension triphasée
    Conception électrique selon les normes UL
    Personnalisation de la machine, sur mesure
    Langue de fonctionnement + étiquettes personnalisées
    Mode d'emploi sur mesure
    Remote video URL

    La machine peut-elle être nettoyée humide?

    Les machines sont conçues selon la classe de protection IP54. Le nettoyage humide des machines à l'intérieur de la salle de découpe et d'emballage n'est pas recommandé car l'humidité et la chapelure provoquent directement la formation de spores de moisissure.

    Le nettoyage humide ne doit donc avoir lieu qu'en dehors de la salle de découpe et de conditionnement: les composants de la machine, tels que les plaques de guidage, peuvent être démontés et nettoyés dans une zone de lavage externe. Après séchage et désinfection, les composants secs hygiéniquement sans défaut peuvent être insérés dans l'appareil et réutilisés.

    Les kits de changement permettent le nettoyage et la préparation en plus de l'opération de production.

    Est-il possible de combiner un GHD Hartmann Schneider avec d'autres machines d'emballage?

    Bien entendu, nos trancheuses à pain peuvent non seulement être associées à des machines de capsulage et d'emballage de GHD Hartmann, mais également à des machines d'autres fabricants.

    Profitez de nos nombreuses années d'expérience pour une coordination et une connexion optimales.

    Quel est le volume d'une machine de GHD Hartmann?

    L'émission de bruit dépend initialement du type de machine. Les machines d'emballage, les fraises ou les systèmes de groupage sont fondamentalement différents en raison des différentes fonctions.

    Un autre facteur est la nature des produits, qui peuvent se comporter différemment lors du traitement et du transport. Une machine peut être très silencieuse au ralenti, mais produit des quantités variables de bruit pendant le traitement, en fonction des produits.

    Le type de couverture a également une grande influence sur les émissions sonores: les capots de visualisation en polycarbonate réduisent considérablement le niveau de bruit, tandis que les grilles perforées ne peuvent pas réduire de manière significative les émissions sonores.

    En règle générale, les émissions sonores maximales des machines ne dépassent pas 78 dB (A).

    Quels contrôles peuvent offrir GHD Hartmann Maschinenbau?

    En plus des commandes de contacteurs pour appareils simples, GHD Hartmann Maschinenbau propose des systèmes du fabricant Omron en tant que contrôleur standard pour des tâches plus complexes.

    Siemens ou Allen Bradley sont disponibles en option.

    Quelle est la différence entre un guide de lame fixe et un guide de lame réglable?

    Guides de lame réglables:


    Négatif:

    •  accès compliqué pour le nettoyage
    •  échange compliqué de patins de guidage
    •  une position pour le port de plaquettes
    •  Un nettoyage correct nécessiterait le démontage des deux guides réglables. Cela nécessite des heures
    •  Pas selon les exigences sanitaires (lois et règles locales)
    •  Si utilisé en combinaison avec l’huile, l’unité risque de se coller

     

    Positif:

    •  Un système pour chaque épaisseur de tranche (dans la plage de réglage)
    •  Les tolérances dans la longueur des pains sont divisées en épaisseurs de tranche

     

    Guides de lame interchangeables:


    Négatif:

    •  Un jeu de guides de lame par épaisseur de tranche requise

     

    Positif:

    •  Toujours corriger le réglage de l’épaisseur de la tranche
    •  Les doigts peuvent être tournés plusieurs fois en cas de port
    •  Les doigts peuvent être facilement échangés en cas de port
    •  Nettoyage en jet-wash et séchage en dehors de la zone de conditionnement
    •  bon accès pour le nettoyage
    •  Bon accès pour l'échange de lame
    •  Meilleure visibilité du processus de tranchage

    Quelle qualité d'air comprimé est recommandée pour une utilisation dans l'industrie alimentaire?

    Conformément à la norme ISO 8573-1 en référence à la norme VDMA, fiche 15390-2, nous spécifions une qualité d'air comprimé que nous recommandons lors de l'utilisation des machines et des appareils.

    Comment le changement de lame est-il effectué sur un coupe-ceinture?

    Les lames de bande trancheuse sont une partie d'usure du coupe-bande. La durée de vie des lames de bande trancheuse varie en fonction du type de pain. Habituellement, un jeu complet de lames de bande trancheuse est toujours modifié, car les lames de la bande trancheuse s'étirent légèrement pendant l'utilisation et deviennent ainsi "plus longues".

    Pour le changement des lames de bande trancheuse, vous pouvez démonter le guide de couteau pour une accessibilité facile rapidement et facilement. Selon l'expérience, le changement d'un jeu de couteaux prend environ 5-10 minutes.

    Mischbrot
    Toast
    Vollkornbrot

    SL 50

    Trancheuse à bande entièrement automatique pour mélange de pain grillé et de pain de seigle. Le processus de coupe s'effectue à l'aide de couteaux à bandes d'une longueur de 184 pouces (environ 4,7 m). Ceux-ci sont serrés entre deux tambours durs chromés. Le châssis en tube d'acier autoportant et résistant à la torsion assure le bon fonctionnement de la machine. Les portes et capots généreusement dimensionnés permettent un bon accès pour le nettoyage et l'entretien, ainsi qu'un changement rapide des couteaux.

    Spécifications techniques
    
    Dimensions : Longueur : environ 3810 mm, Largeur : environ 1170 mm, Hauteur : min. 2700 mm
    Poids : 1800 kg
    Dimensions du produit : Longueur : 160 - 400 mm, Hauteur : 50 - 180 mm
    Performance : jusqu'à 4500 produits/h
    Vitesse du couteau : Réglable de 180-400 m/min.
    Longueur du couteau de la bande : 184 pouces/environ 4,7 m
    Commande : Omron
    Unité de commande : Panneau de commande
    Régulation de la fréquence : Hitachi
    Pneumatique : Festo
    Alimentation électrique : 400 volts/50 Hz
    Puissance de raccordement : env. 6,5 kW
    Air comprimé : min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Côté de commande : à gauche/à droite
    Classe de protection : IP 54
    Réglage : automatique/manuel