PP 30

Machine automatique pour l'emballage de coussins - PP 30

    Photos
    Pillow Pack 30

    Machine automatique pour l'emballage de coussins PP 30

    PP 30 Hartmann Linie

    PP 30-line avec groupage GP et coupe-bande horizontal HB pour l'emballage des oreillers.

    PP30 Einlauf

    Alimentation des produits alignés dans la machine d'emballage.

    PP30 Folienmagazin

    Unité de changement de film avec support de film extractible et unité de serrage pneumatique

    Siegelstation PP30

    Station d'étanchéité avec lames de coupe optionnelles.

    Siegelstation PP30 - 2

    Station de scellage avec système d'évacuation pour emballages bien ajustés.

    PP30 geöffnet

    Bonne accessibilité par de grandes portes.

    Pillow Pack 30
    PP 30 Hartmann Linie
    PP30 Einlauf
    PP30 Folienmagazin
    Siegelstation PP30
    Siegelstation PP30 - 2
    PP30 geöffnet
    PP30 Linie
    Spécification standard
    
    Châssis de machine en acier VA soudé, largeur totale du transporteur 920 mm
    Armoire de commande positionnée au-dessus du châssis de la machine
    Revêtement en tôle, portes, armoire de commande ou boîte à bornes, etc. en tôle d'acier inoxydable
    Revêtement en tôle avec serrure à guillotine
    Couvercles de vue et capots en polycarbonate
    Languettes de pied sans trou de cheville
    Entraînement du système de convoyeur à vitesse réglable
    Bande modulaire en plastique pour l'entrée du produit
    Guides latéraux double face dans l'alimentation du produit avec bandes transporteuses entraînées, réglable manuellement
    Courroies modulaires en plastique à côté des joints transversaux, position réglable en largeur
    Magazine de film 2x 2 rouleaux avec changement automatique de film et supports de film extensibles, serrage pneumatique
    Station de déroulement de film en haut et en bas avec résistance au déroulage
    Mode de configuration manuelle pour l’alimentation du film
    Préparation des signaux et alimentation pour les imprimantes sur site (selon les spécifications du client, sans imprimante, sans assemblage ni mise en service)
    La station d’étanchéité transversale peut être retirée latéralement
    Scellage longitudinal et transversal, avec chauffage pulsé (scellage par impulsion) - Films PE
    Courroie modulaire en plastique (`convoyeur 2`) derrière le scellement croisé
    Bande modulaire en plastique à l'intérieur de l'unité de scellage, 1 voie
    Extraction de l’air du pack via des canaux d’aspiration des deux côtés
    Compresseur à anneau - intégré - version renforcé
    Bande modulaire en plastique pour la sortie, 1 voie
    Filtre stérile pour la stérilisation de l'air comprimé en contact avec le produit
    Illumination de la zone de travail à l'intérieur de la machine (avec les portes ouvertes)
    Armoire de commande avec interface de service FrontCom® avec LAN et prise de courant
    Feu de signalisation rouge/vert
    Avertisseur sonore
    Armoire de commande avec serrure à guillotine
    Armoire de commande avec climatisation et circulation d'air interne
    Panneau de commande confort, avec support pivotant
    Commande + écran tactile Omron
    Système de transport avec fonction d’écoulement et de retour
    Variateur de fréquence Hitachi
    Conception électrique selon les normes CE
    Langue de fonctionnement et étiquettes en allemand
    Mode d'emploi en langue allemande
    Liste de pièces de rechange en allemand
    Options
    
    Armoire de commande placée à l'extérieur (max. 6 m)
    Bande modulaire en plastique pour l'alimentation des produits, conçue en IP65, amovible pour le nettoyage externe par voie humide, y compris le cadre de transport avec rouleaux
    Barre de décharge électromagnétique pour films plastiques (Keyence)
    Scellage longitudinal et transversal, chauffage permanent et revêtement antiadhésif - Films PP
    Milieu de scellage 2 fois, avec couteau, chauffage permanent et revêtement antiadhésif - Films PP
    Milieu de scellage, 2 fois, avec chauffage pulsé (scellage par impulsion) - Films PP
    Milieu de scellage, 2 fois, avec couteau, avec chauffage pulsé (scellage par impulsion) - Films PE
    Barre de soudure longitudinale étendue pour des oreillers surdimensionnés
    Réglage manuel des barres de scellage centrales +/- 50mm
    Réglage latéral manuel de la barre de soudure centrale de +/- 50 mm avec verrouillage pneumatique
    Dispositif de serrage pour l'étanchéité longitudinale externe - uniquement pour des types de film définis, uniquement en relation avec la pression du coussin supérieur (sortie: jusqu'à 20 cycles / min.)
    Couper le rebord du film/sac après le scellage - pour les diapositives définies
    Buse d'aspiration et tuyauterie dans la machine pour les sections film / sac, sans aspiration
    Bandes modulaires en plastique à l'intérieur de l'unité de scellage, 2 voies
    Bandes modulaires en plastique à l'intérieur de l'unité de scellage, 2x2 voies, réglable en largeur
    Transport de la courroie en T à l'intérieur de l'unité de scellage, à plusieurs voies
    Témoin de signalisation supplémentaire
    RFID - Autorisation d'accès au panneau par puce, 10 pièces avec jusqu'à 5 niveaux d'autorisation
    RFID - Puce supplémentaire, 10 ordinateurs avec jusqu'à 5 niveaux d'autorisation
    Variateur de fréquence SEW
    Variateur de fréquence Allen Bradley
    Accès à distance pour la maintenance, commutateur VPN INSYS (Master)
    Adaptation de tension triphasée
    Conception électrique selon les normes UL
    Personnalisation de la machine, sur mesure
    Langue de fonctionnement + étiquettes personnalisées
    Mode d'emploi sur mesure
    Remote video URL
    Remote video URL
    Remote video URL

    La machine peut-elle être nettoyée humide?

    Les machines sont conçues selon la classe de protection IP54. Le nettoyage humide des machines à l'intérieur de la salle de découpe et d'emballage n'est pas recommandé car l'humidité et la chapelure provoquent directement la formation de spores de moisissure.

    Le nettoyage humide ne doit donc avoir lieu qu'en dehors de la salle de découpe et de conditionnement: les composants de la machine, tels que les plaques de guidage, peuvent être démontés et nettoyés dans une zone de lavage externe. Après séchage et désinfection, les composants secs hygiéniquement sans défaut peuvent être insérés dans l'appareil et réutilisés.

    Les kits de changement permettent le nettoyage et la préparation en plus de l'opération de production.

    Des brochures dans d'autres langues sont-elles disponibles?

    D'autres brochures dans d'autres langues sont disponibles ici. L'état technique peut ne pas être mis à jour!

    Quel est le volume d'une machine de GHD Hartmann?

    L'émission de bruit dépend initialement du type de machine. Les machines d'emballage, les fraises ou les systèmes de groupage sont fondamentalement différents en raison des différentes fonctions.

    Un autre facteur est la nature des produits, qui peuvent se comporter différemment lors du traitement et du transport. Une machine peut être très silencieuse au ralenti, mais produit des quantités variables de bruit pendant le traitement, en fonction des produits.

    Le type de couverture a également une grande influence sur les émissions sonores: les capots de visualisation en polycarbonate réduisent considérablement le niveau de bruit, tandis que les grilles perforées ne peuvent pas réduire de manière significative les émissions sonores.

    En règle générale, les émissions sonores maximales des machines ne dépassent pas 78 dB (A).

    Quels contrôles peuvent offrir GHD Hartmann Maschinenbau?

    En plus des commandes de contacteurs pour appareils simples, GHD Hartmann Maschinenbau propose des systèmes du fabricant Omron en tant que contrôleur standard pour des tâches plus complexes.

    Siemens ou Allen Bradley sont disponibles en option.

    Quelle qualité d'air comprimé est recommandée pour une utilisation dans l'industrie alimentaire?

    Conformément à la norme ISO 8573-1 en référence à la norme VDMA, fiche 15390-2, nous spécifions une qualité d'air comprimé que nous recommandons lors de l'utilisation des machines et des appareils.

    Quelles fermetures de sacs peuvent offrir GHD Hartmann?

     

    Les dispositifs de fermeture Hartmann et les machines d'emballage Hartmann ont un agrégat intégré pour l'application de fermeture. Selon le type de machine et la série, le système de fermeture peut être fourni pour l'application d'un certain type de fermeture de sac. Des conversions ultérieures sont en partie possibles.

     

    Fermeture à clip: La fermeture utilisée très souvent en Europe. Rentable avec la possibilité d'imprimer sur la fermeture. Bon à utiliser pour les sacs en PE, les sacs en PP et les sacs en papier.

    Hartmann Clip Closure Clipp

     

    Kwik-Lok ®; Schutte Clipps ® G ou fermetures correspondantes: largement répandu en Amérique du Nord et en Asie. Aucun composant métallique dans la fermeture, mais difficile à détecter ou indétectable. Ne convient pas aux sacs en papier. Une impression de la fermeture est possible.

    Kwik-Lok(R) J-NRP; Schutte Clipps G

     

    Fermeture à bande: La fermeture à bande est utilisée en Grande-Bretagne, dans les pays anglophones et parfois en Afrique. Hartmann propose ce type de fermeture dans des machines d'emballage et des dispositifs de fermeture spécialement conçus. Une impression de la fermeture du ruban est possible.

    Tape closure Tape locking

     

    Scellage: Le scellage des sacs avec un système de scellage est disponible pour différents types de machines. Pour la fermeture, les sacs remplis peuvent être scellés, ou le volant peut être scellé en plus de la fermeture conventionnelle. Le matériau d'emballage et ses propriétés de soudage doivent être respectés.

    Dans le cas des ensembles d'oreillers, le film d'emballage est scellé sur le côté longitudinal et transversal et, éventuellement, sous forme de division dans le sens longitudinal. Selon le type de machine, le film saillant est coupé lors du scellage.

    sealing plastic bags siegeln

     

    Anti-effraction / Fermeture de qualité: En plus de la fermeture à clip ou de la fermeture Kwik-Lok ® / Schutte Clipps ® G, un système d'application inviolable peut être installé en option dans la machine GHD Hartmann. Ce verrou comporte une ou deux rangées et peut être activé. Il augmente la sécurité contre la manipulation de l'extérieur pendant les ventes.

    Tamperproof  qualitätsverschluß

     

    Warp Close : La fermeture par enveloppement permet de fermer des sacs en papier mais aussi en plastique. Le sac est automatiquement enveloppé du côté de l'ouverture, puis fixé et fermé par une étiquette.

    WarpClose

     

    Twist fermeture: Cette fermeture est connue en Amérique du Sud et dans les pays anglophones. GHD Hartmann ne peut pas proposer une intégration dans les machines d'emballage. Cette fermeture est attachée avec un dispositif séparé fourni par le client après que les produits ont été emballés dans le sac. Pour des raisons techniques, il n'est pas possible d'évacuer l'air des sacs lorsqu'ils sont fermés

    Twister Drahtverschluß

     

     

     

     

    Quels bouchons de sacs peuvent être utilisés avec des machines d’emballage ou des dispositifs de scellage de GHD Hartmann?

    Les machines Hartmann traitent un grand nombre de fermetures différentes. Le système de bouchage peut être fourni par type de machine et par série pour un type spécifique de fermeture de sac.

    Kissen
    Kissenverpackung
    Kissen eckige Brötchen
    Kissen Einreiher

    PP 30

    La machine automatique de HARTMANN PP 30 est une machine d'emballage modulaire qui peut être assemblée selon les besoins spécifiques du client.

    Des tailles d'emballage variables avec jusqu'à 30-40 produits répondent aux exigences particulières du marché et aux conditions spécifiques du produit. L'emballage se compose d'un film continu supérieur et inférieur, entre lesquels les produits sont regroupés et scellés hermétiquement. Des unités de scellage en option permettent de subdiviser les emballages avec ou sans coupe de séparation.

    La conception modulaire du système permet la combinaison avec des systèmes de découpe de produits, pour couper et séparer les coupes avant l'emballage. Après l'emballage, un chargeur automatique de panier est disponible en option.

    Spécifications techniques
    
    Dimensions : Longueur : environ 4600 mm, Largeur : environ 2000 mm, Hauteur : 2750 mm, Hauteur de travail : environ 1050 mm
    Poids : environ 3700 kg
    Dimensions du produit : Diamètre/Largeur : min. 50 mm, Longueur : jusqu'à environ 350 mm, Hauteur : 20 - 80 mm
    Performance : environ 30 oreillers/min (400 x 600) spécifiques au produit avec jusqu'à 30 - 40 produits/coussins
    Vitesse : réglable
    Commande : Omron
    Unité de commande : Panneau de commande
    Tension de commande : 24 V, DC
    Régulation de la fréquence : Hitachi
    Pneumatique : Festo
    Alimentation électrique : 400 volts/50 Hz
    Puissance de raccordement : 7-10 kW
    Air comprimé : min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Matériel d'emballage : PE , PP, cPP, BOPP
    Côté de commande : à gauche/à droite
    Classe de protection : IP 54
    Réglage : manuel
    Particularités : Couture centrale simple/double avec couteau de découpe commutable