KM 600

Cortadora de cuchillas circulares - KM 600

    Fotos
    KM 600 soft

    Cuchilla circular KM 600

    KM 600 inklusive

    La máquina de cuchillas circulares KM 600 forma una instalación completa junto con la mesa de carga KM 1 y un transportador de salida.

    Produktzufuhr

    Transportador de entrada para palitos de pan.

    Sprühbeölung

    Unidad de engrase de dosificación fina.

    KM 600 soft
    KM 600 inklusive
    Produktzufuhr
    Sprühbeölung
    KM 600 Zeichnung
    Especificacion estandar
    
    Bastidor de máquina soldado, acero inoxidable, estándar
    Paneles, puertas y armario eléctrico o caja de distribución de acero inoxidable
    Paneles de cubierta con bloqueo hasp
    Compartimentos separados para la unidad de accionamiento y el sistema de corte - Acceso directo al compartimento de corte para la limpieza o el cambio de cuchillas
    Deslizadores y/o embudos para pan rallado
    Reposapiés sin agujeros para clavijas
    Alimentación de accionamiento Alimentación de alimentación con servomotor.
    Rebanadora de discos servoaccionada
    Caja de cambios principal equipada con un accionamiento diferencial para controlar por separado la velocidad circunferencial de la rebanadora de discos.
    Cinta transportadora en la entrada
    Transportador de cadena de ruedas dentadas para la entrada del producto, transporte superior y transporte inferior extraíbles - con sistema de soporte de sujeción para la limpieza exterior
    Bandejas de cables abiertas sobre las máquinas.
    Altura superior de la cinta, regulable con accionamiento
    Cuchillas de disco para KM 600
    Aplicación de aceite de pulverización totalmente automática y ajustable con precisión.
    Rechazar las placas finales.
    Aperturas con sensores adicionales con bloqueo mecánico de seguridad para aperturas
    Sistema de aspiración de la miga suministrado localmente: aspiración por encima y por debajo de la entrada, recogiéndose en el embudo debajo de la rebanadora para las migas y las piezas finales. Conductos hasta el punto de conexión central para la conexión al sistema de aspiración local. Instalación por parte del cliente
    Dispositivo de aspiración de vapores de aceite suministrado localmente desde la parte superior de la carcasa de la rebanadora para la conexión al sistema de aspiración local. Instalación por parte del cliente
    Lámpara de señalización - roja / verde
    Bocina de señalización
    Caja de distribución separada (máx. 6 m)
    Caja de distribución con cierre de seguridad
    Caja de distribución con aire acondicionado
    Panel de mando cómodo, giratorio con sistema de brazo de sujeción
    Controles + panel táctil de Omron
    Servo controlador Omron/ Yaskawa
    Sistema de control de reserva automático Stand-By para el caso de productos faltantes
    Servicio remoto, VPN-conmutador INSYS, (unidad maestra)
    Ejecución eléctrica según especificación CE
    Idioma de operación y etiquetas en alemán
    Manual de instrucciones en alemán
    Lista de repuestos en alemán
    Opciones
    
    Sistema de empuje para piezas terminales (extremo trasero), unidad de horquilla impulsada
    Sistema de aplicación de aceite con depósito en la máquina
    Sistema central de suministro de aceite, separado de las máquinas
    Iluminación del área de trabajo dentro de la máquina
    Armario de distribución con interfaz de servicio FrontCom® con LAN y toma de corriente
    Lámpara de señalización adicional
    Modulación de tensión, trifásica
    Ejecución eléctrica según especificación UL
    Modificaciones de máquinas especiales específicas del cliente
    Idioma de operación y etiquetas específicas del cliente
    Manual de instrucciones específico para el cliente

    ¿Se puede limpiar la máquina mojada?

    Las máquinas están diseñadas según la clase de protección IP54. No se recomienda la limpieza en húmedo de las máquinas dentro de la sala de corte y empaque, ya que la humedad y las migas de pan causan directamente la formación de esporas de moho.

    Por lo tanto, la limpieza húmeda solo debe tener lugar fuera de la sala de corte y envasado: los componentes de la máquina, como las placas de guía, se pueden desmontar y limpiar en un área de lavado externa. Después del secado y la desinfección, los componentes secos higiénicamente perfectos pueden insertarse en el dispositivo y reutilizarse.

    Los kits de cambio permiten la limpieza y preparación además de la operación de producción.

    ¿Hay folletos en otros idiomas disponibles?

    Otros folletos en otros idiomas están disponibles aquí. ¡El estado técnico puede no actualizarse!

    ¿Qué tan fuerte es una máquina de GHD Hartmann?

    La emisión de ruido inicialmente depende del tipo de máquina. Las máquinas de embalaje, cortadores o sistemas para agrupar son fundamentalmente diferentes debido a las diferentes funciones.

    Otro factor es la naturaleza de los productos, que pueden comportarse de manera diferente durante el procesamiento y el transporte. Una máquina puede ser muy silenciosa al ralentí, pero produce cantidades variables de ruido durante el procesamiento, dependiendo de los productos.

    El tipo de cubierta también tiene una gran influencia en la emisión de ruido: las cubiertas de visualización de policarbonato reducen significativamente el nivel de ruido, mientras que las rejillas perforadas no pueden reducir significativamente las emisiones de ruido.

    Como regla general, la emisión de ruido máxima de las máquinas no es más de 78 dB (A).

    ¿Qué controles puede ofrecer GHD Hartmann Maschinenbau?

    Además de los controles de contactor para dispositivos simples, GHD Hartmann Maschinenbau ofrece sistemas del fabricante Omron como controlador estándar para tareas más complejas.

    Siemens o Allen Bradley están disponibles como opciones.

    ¿Qué calidad del aire comprimido se recomienda para el uso de la máquina en la industria alimentaria?

    De acuerdo con ISO 8573-1 con referencia a la hoja estándar VDMA 15390-2, especificamos una calidad de aire comprimido que recomendamos al usar las máquinas y dispositivos.

    Körnerbrot
    Sonnenblumenkernbrot
    Stangenbrot Kasten
    Stangenbrot GHD 2

    KM 600

    La máquina de cuchillas circulares KM 600 marca tendencia en el campo de la tecnología de corte. Todos los tipos de barras de pan se pueden cortar al más alto nivel en un proceso continuo. La separación constante de las zonas de trabajo y de accionamiento crea unas condiciones higiénicas óptimas.

    Las paradas de mantenimiento y limpieza se reducen al mínimo. La unidad de lubricación desarrollada por Hartmann es óptima y marca la pauta.

    Sistema flexible que ahorra espacio para la carga manual y que puede ampliarse con componentes adicionales para una mayor automatización.

    Especificaciones técnicas
    
    Dimensiones: Longitud: 5590 mm, anchura: aprox. 2000 mm, altura: 2270mm, altura de entrada: 1050 mm
    Peso: 1800 kg
    Dimensiones del producto: Longitud: 840 - 1480 mm, anchura: 60 - 200 mm, altura: 80 - 180 mm
    Potencia: ajustable hasta 600 cortes/min
    Velocidad de rotación de la cuchilla circular ajustable
    Diámetro de la cuchilla circular 680 -750 mm
    Velocidad: ajustable
    Control: Omron
    Unidad de control: Panel de control
    Tensión de mando: 24 V, DC
    Regulación de la frecuencia: Hitachi
    Servoconductor: Yaskawa
    Sistema neumático: Festo
    Valores de los puertos: 230/400 voltios / 50 Hz
    Potencia de conexión: aprox. 9 kW
    Aire comprimido: mín. 6,0 bar (ISO 8573-1)
    Lado del operador: izquierda
    Clase de protección: IP 54
    Regulación: automático