AL FB2

Autoload -Fächerband- AL FB2

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ALFB2

Doppeltes Fächerband AL FB2.

Fächersystem

System zur Produktausrichtung.

Standardkonfiguration

Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl, lackiert in einer edelstahlähnlichen Farbe, Standard
Blechverkleidungen, Türen, Schaltschrank oder Klemmkasten etc. aus Edelstahlblech
Blechverkleidungen mit Vorreiber-Verriegelung
Sicht- Abdeckungen und Hauben aus Polycarbonat
Fußlaschen ohne Dübelloch
2-spurig, Akkumulier-Modulband mit Rollen, aus Kunststoff Azetal, angetrieben
Seitliche Führungen, VA glatt, manuell einstellbar
Modular-Kurvenband für Produkteinlauf vor Kassettenfächer (Linie 1)
Modular-Kurvenband für Produkteinlauf vor Kassettenfächer (Linie 2)
2-spurig, Beschleunigungsbänder, aus glattem Gurtband, angetrieben
Seitenführungen, VA glatt
Servogetriebenes Fächersystem mit Drehvorrichtung für Produktstapel um 90° (2-fach)
Angetriebenes Rechensystem, zum Abschieben in Querrichtung, 2-spurig, installiert über dem Transportsystem
Längsbeschickung: Verlängerung Produkttisch
Antrieb über Königswelle von nachgeschaltetem HARTMANN-Gerät
Seitenführungen im Produktauslauf, manuell einstellbar
Seitenführungen, VA mit seitlichen Kunststoff-Haltelamellen
Schaltschrank mit Vorreiber-Verriegelung
Steuerung integriert in der Verpackungsmaschine
Frequenzumrichter Hitachi (Omron)
Servoregler Yaskawa (Omron) für Fächerkassette
Elektrische Ausführung nach CE-Standards
Bediensprache und Schilder in deutscher Sprache
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache
Dokumentation in deutscher Sprache
Optionen

Maschinenrahmen aus geschweißtem VA-Stahl, Standard
Antihaft-Beschichtung für Teile im Kontakt mit Produkt
Zusätzliche Signalleuchte
Frequenzumrichter SEW im Schaltschrank
Frequenzumrichter Allen Bradley
Potentialfreie Kontakte zur Signalverkettung mit lokalen Geräten
Spannungsanpassung 3-phasig
UL-/ UL-c Zertifizierung + Kennzeichnung vor Auslieferung bei GHD Hartmann
Elektrische Ausführung nach UL-Standards
Anpassung Maschine kundenspezifisch:
Bediensprache + Schilder kundenspezifisch
Bedienungsanleitung kundenspezifisch:
ALFB2

Kann die Maschine nass gereinigt werden?

Die Maschinen sind gemäß Schutzklasse IP54 ausgeführt. Eine Nassreinigung der Maschinen innerhalb des Schneide- und Verpackungsraumes ist nicht zu empfehlen, da Feuchtigkeit und Brotkrumen unmittelbar die Bildung von Schimmelsporen verursacht.

Eine Nassreinigung sollte daher ausschließlich außerhalb des Schneide- und Verpackungsraum erfolgen: Komponenten der Maschine wie beispielsweise Führungsbleche können demontiert und an einem externen Waschplatz gereinigt werden. Nach Trocknung und Desinfektion können die hygienisch einwandfreien trockenen Komponenten in das Gerät eingesetzt und wieder verwendet werden. 

Wechselsätze ermöglichen eine Reinigung und Vorbereitung neben dem Produktionsbetrieb.

Wie laut ist eine Maschine von GHD Hartmann?

Die Lärmemission hängt zunächst von der Art der Maschine ab. Verpackungsmaschinen, Schneidemaschinen oder Systeme zum Gruppieren sind aufgrund der unterschiedlichen Funktionen grundsätzlich unterschiedlich laut.

Ein weiterer Faktor ist die Art der Produkte, die sich bei der Bearbeitung und beim Transport unterschiedlich laut verhalten können. Eine Maschine ist im Leerlauf unter Umständen sehr leise, erzeugt aber abhängig von den Produkten unterschiedlich viel Lärm bei der Verarbeitung.

Die Art der Abdeckung hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Lärmemission: Sichtabdeckungen aus Polycarbonat reduzieren den Lärmpegel deutlich während Lochgitter die Lärmemission nicht wesentlich dämpfen können.

In der Regel beträgt die maximale Lärmemission der Maschinen nicht mehr als 78 dB(A). 

Welche Steuerungen kann GHD Hartmann Maschinenbau anbieten?

Neben Schützsteuerungen für einfache Geräte bietet GHD Hartmann Maschinenbau als Standardsteuerung für komplexere Aufgaben Systeme des Herstellers Omron an.

Optional wird Siemens oder Allen Bradley angeboten. 

Welche Druckluftqualität wird für den Maschineneinsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen?

Nach ISO 8573-1 mit Verweis auf VDMA-Einheitsblatt 15390-2 ist eine Druckluftqualität angegeben, die wir bei der Verwendung der Maschinen und Geräte empfehlen.

runde Cracker
Kekse

AL FB2

Vollautomatisches System zur Bildung von stehenden Produktstapeln für flache Produkte. Die Produkte werden liegend gestapelt zugeführt und um 90° vertikal gedreht. Je nach Rezeptur werden vielfache Mengen der Produktstapel als stehender Stapel gemeinsam in eine nachfolgende Verpackungsmaschine weitergegeben.

Das Gerät ermöglicht die gleichzeitige zweibahnige Zuführung und gemeinsame Gruppierung.

Technische Daten

Baumaße: Länge: ca. 4100 mm, Breite: ca. 1200 mm, Einlaufhöhe ca. 1050 mm
Produktabmessungen: Länge: 80 - 120 mm, Breite: 80 - 120 mm, Höhe: 10 - 25 mm
Leistung: ca. 2x 40 Stapel/ min produktabhängig
Steuerung: Omron
Bedieneinheit: Bedienpanel der Verpackungsmaschine
Steuerspannung: 24 V, DC
Frequenzregelung: Hitachi
Pneumatik: Festo
Anschlusswerte: 230 / 400 V , 50 Hz
Anschlussleistung: ca. 1,5 kW
Druckluft: min. 6,0 bar (ISO 8573-1)
Bedienseite: links / rechts
Schutzklasse: IP 54